Донбаська державна
машинобудівна академія

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГРАВИТАЦИОННОЙ СИЛЫ В КАЧЕСТВЕ РАБОЧЕЙ НАГРУЗКИ

Обработка металлов давлением.

Применение.

Прессовое оборудование с использованием сверх экономных способов создания рабочей нагрузки.

Потребители.

Кузнечно – прессовое машиностроение.

Описание.

Пресс гидравлический с использованием гравитационной силы в качестве рабочей нагрузки обеспечивает возможность использования в качестве нагрузочного любое доступное средство (здание, сооружение, бетонный блок и др.), которое имеет необходимую для осуществления технологического процесса массу и позволяет разместить и использовать установку в любом месте, где возникает необходимость в обработке материала давлением. Например, для создания такого пресса номинальным усилием Р=2000 МН необходимо использовать груз массой М, который выполнен, допустим, в виде бетонного куба с равными сторонами. Плотность бетона составляет q=. Тогда этот куб будет иметь объем . Таким образом, габариты куба такого объема составляют м3. Это вполне возможно для технического исполнения. НКМЗ в 1980-1985 годах разработал и поставил заказчику пресс усилием 500МН с одним рабочим цилиндром. На прессе усилием 2000МН таких цилиндров может быть четыре. Нет также и технических проблем и в повышении усилия таких прессов.

Достоинства.

Значительное упрощение конструкции, снижение энергетических и экономических затрат, которые связаны с эксплуатацией пресса и осуществлением технологического процесса.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Авторы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л., к.т.н. Роганов М.Л., аспирант Корчак Е.С.

Рис.1 Пресс гидравлический с использованием гравитационной силы в качестве рабочей нагрузки

HYDRAULIC PRESS WITH THE USE OF GRAVITY FORCE AS A WORKLOAD

Designation.

Metal forming.

Application domains.

Press equipment with the use of ultrasaving methods of workload creation.

Consumers.

Forging engineering.

Description.

Hydraulic press with the use of gravity force as a workload provides a possibility of any available mean (building, concrete block etc.) being used as loading which possesses necessary weight for realization of technological process and allows to place and use the unit in any place, where there is a need for metal forming. For example, for creation of such a press of nominal effort P=2000 MN it is necessary to use a load by weight of M, which is made, supposinly, as a concrete cube with equal sides. Concrete density is q=. Thus this cube will have the volume . Thus the outer dimentions of the cube of such volume make м3. It is quite possibly for technical execution. There is also no technical problem concerning the load increase of such presses.

Advantages.

Considerable constructional simplification, reduction of power and economic expenses related to the press exploitation.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing of technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Designers: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov, candidate of technical sciences M.L.Roganov, graduate student E.S.Korchak

НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (3,5-6,0 ММ) ДЛЯ СВАРКИ (НАПЛАВКИ)

Назначение.

Самозащитная прессованная порошковая проволока предназначена дл сварки толстолистовой меди.

Потребители.

Предприятия, изготавливающие конструкции из толстолистовой меди, например, кристаллизаторы ЭШП, кислородные фурмы и т.п.

Описание.

Проволока изготавливается методом прессования металлической крупки, полученной путем дробления самозащитной порошковой проволоки, предварительно изготовленной волочением.

Достоинства.

Использование разработанной порошковой проволоки позволит: а) обеспечить равномерность ее плавления по сечению, что проявляется в однородности структуры и химического состава металла шва; б) повысить механические свойства металла шва, его чистоту и снизить содержание газов в нем; в) повысить срок эксплуатации сварных изделий, а, следовательно, увеличить количество выпускаемой продукции.

Стадия разработки.

Разработана технология изготовления прессованной порошковой проволоки и оборудования для получения металлической крупки из порошковой проволоки и сплошного сечения. Промышленное производство такой проволоки возможно на предприятиях, имеющих прессовое оборудование.

Форма реализации.

Разработка технологии и оснастки для изготовления проволоки на конкретном производстве. Оказание технической помощи при внедрении процесса сварки.

Владелец разработки:

Донбасская государственная машиностроительная академия

Кафедра сварочного производства

84300. г.Краматорск, ул.Академическая.72.

тел. (0626) 41-47-78

авторы: Карпенко В.М., к.т.н, проф.; Гринь А.Г. к.т.н, доцент

NEW CONSTRUCTION OF FLUX-CORED WIRE OF LARGE DIAMETER (3,5-6,0 MM) FOR WELDING (WELD DEPOSITION)

Designation.

Self-protective wire is intended for welding of thick sheet copper.

Consumers.

Enterprises, producing constructions of thick sheet copper, e.g. CESM crucibles, oxygen tuyeres etc.

Description

The wire is made by the method of metallic grit pressing, obtained by crushing self-protective wire, preliminarily produced by drawing.

Advantages.

The use of the wire allows:

a) providing uniformity of wire section melting, which appears in homogeneity of structure and chemical composition of seam metal;

b) increasing mechanical properties of seam metal and its purity; reducing gas concentration;

c) increasing the term of weldments’ exploitation, and, consequently, increasing the quantity of manufactured products.

Development stage.

Technology of production of self-protective wire and equipment for manufacturing of metallic grit from drawn wire is developed. Industrial production of such wire is possible at enterprises, possessing press plants

Implementation.

Development of technology and rigging for wire production at a specific enterprise. Providing technical consulting while welding process introduction.

Proprietor:

Donbass State Engineering Academy

Welding department

84300, Kramatorsk, Shkadinova street, 72.

Tel. (0626) 41-47-78

Designers: Karpenko V.M., candidate of technical sciences, professor; Grin A.G., candidate of technical sciences, associate professor.

МЕХАНИЗМ ГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ДАЛЬНЕГО ИНФРАКРАСНОГО ДИАПАЗОНА В ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СТРУКТУРАХ

Назначение.

Исследован механизм генерации электромагнитного излучения в полупроводниковых гетероструктурах Si/SiGe и Si. На основе полученных представлений о природе возникновения дальнего инфракрасного (ДИК) излучения предложен возможный вариант реализации лазерного источника излучения.

Области применения.

Биофизика, биохимия, фундаментальная медицина, твердотельная электроника, инфракрасная спектроскопия, оптоволоконная и лазерно-оптическая связь.

Описание.

По причине наличия внутреннего напряжения в гетероструктурах происходит расщепление как валентных подзон, так и уровней мелко акцепторной примеси. Приложение внешнего электрического поля позволяет создать инверсную заселенность, которая служит причиной возникновения лазерной генерации.

Стадия разработки.

Проведены экспериментальные исследования и теоретические расчеты.

Ожидаемый результат.

Уменьшение габаритных размеров лазера, возможность получения активного элемента в промышленных условиях.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия.

84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72, ДГМА, кафедра физики.

Тел. (806264) 41-66-81.

Тулупенко В.Н., д.ф.-м.н., профессор, зав. кафедрой физики.

Абрамов А.А., ст. научный сотрудник.

Белых В.Г., ст. научный сотрудник.

MECHANISM OF ELECTROMAGNETIC GENERATION OF FAR INFRARED RADIATION IN SEMICONDUCTOR STRUCTURES

Designation.

The mechanism of electromagnetic generation of radiation is investigated in the semiconductor heterostructures Si/SiGe and Si. On the basis of the conceptions of the nature of the origin of far infrared radiation possible variant of realization of laser emission sourse is offered.

Application domains.

Biophysics, biochemistry, fundamental medicine, solid-state electronics, infrared spectroscopy, fiber-optic and laser-optical connection.

Description.

Because of the presence of internal tension in heterostructures splitting of both the valency subareas and the levels of acceptor impurity occur. Application of external electric field allows to create inverse population which serves as the reason of initiation of laser generation.

Development stage.

Experimental research and theoretical calculations are conducted.

Presumable result.

Diminishing of overall laser dimention, possibility of industrial active element obtaining.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy.

84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72, DSEA, department of physics.

Tel. (806264) 66-81.

Tulupenko V.N., doctor of physics and mathematics, professor, head of the physics department.

Abramov A.A., senior scientific associate.

Belykh V.G., senior scientific associate.

КЛИНОШАРНИРНЫЕ И КЛИНОВЫЕ ЧЕКАНОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ НИЗКИХ ЗАГОТОВОК

Назначение.

Предназначены для получения точных поковок в холодном и горячем состоянии методом многопозиционной штамповки.

Применение.

Операции чеканки, точной холодной и горячей многопозиционной штамповки.

Потребители.

Предприятия чёрной и цветной металлургии, авиапрома, машиностроения.

Описание.

Пресс характеризуется меньшими размерами по высоте (на 15%) и меньшей массой конструкции (на 20%). Соотношение усилия на ползуне к усилию на клине изменяется в процессе штамповки аналогично технологическому графику штамповки, что позволяет снизить мощность привода клина. Это обеспечивается за счёт выполнения одной поверхности клина криволинейной установкой шарнира между клином и ползуном. Указанные новые технические решения позволили сохранить преимущества существующих клиновых прессов зарубежных фирм («Lasco», «Eumuco») и получить следующие преимущества:

1. Повышенную жесткость машины, что увеличивает точность получаемых заготовок

2. Увеличенный допускаемый эксцентриситет нагружения ползуна, что обеспечивает возможность многопозиционной штамповки.

Достоинства.

Одним из вариантов является клиновый пресс с приводом от высокоскоростного цилиндра. Это позволяет получить на ползуне скорость в момент касания заготовки порядка 2…6 м/с. В связи с этим снижается износ штампового инструмента, улучшается заполнение формы штампа металлом. В других вариантах привод клина выполняется кривошипным или винтовым, что расширяет области применения такого оборудования. Имеется «ноу – хау» на технологию штамповки.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия

Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением”

84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72

тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49

Руководитель работы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л.

WEDGEBAR SWIVELLING AND WEDGEBAR COINING PRESSES FOR ACCURATE STAMPING OF LOW WORK PIECES

Designation.

The units are intended for obtaining accurate forgings in cold and hot state by the multiposition stamping method.

Application domains.

Coinage operations, accurate cold and hot multiposition stamping.

Consumers.

Enterprises of ferrous and non-ferrous metallurgy, aircraft building and machine-building industries.

Description.

The press is characterized by less size in height (up to 15%) and less dead load (up to 20%). Correlation of the effort on a slide-block to the effort on a wedge changes in the process of stamping according to the technological chart of stamping, which allows to reduce the power of wedge drive. This is provided by means of implementation of one wedge surface as curvilinear setting of hinge between the wedge and slide-block. The indicated new technical solutions allowed to retain advantages of existent wedge presses of foreign firms («Lasco», «Eumuco») and to get the followings advantages: Reinforced unit rigidity, which increases work part accuracy. Scaled-up permissible eccentricity of slide-block loading, that provides possibility of multiposition stamping.

Advantages.

One of the options is a wedgebar press with a high-speed cylinder drive. It allows obtaining the slide-block velosity in the moment of work part touch about 2-6 mps. The runout of stamping instrument reduces in this connection, the filling of stamping tool by metal becomes better. In other options the wedgebar drive is executed as crank-type or screwed, which extends application domains of such equipment. Also we possess the «know-how» of stamping technology.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available.

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy

The department of metalforming machines and technology

84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72

Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49

Supervisor: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov

ИНЕРЦИОННАЯ ФОРМОВКА ПЕСЧАНО – ГЛИНИСТЫХ ФОРМ

Назначение.

Уплотнение крупных литейных форм.

Применение.

Одной из трудоёмких и маломеханизированных операций в тяжелом машиностроении является уплотнение крупных литейных форм. При кессонной формовке применяются ручные пескомёты. При формовке в опоки используются вибрационные столы грузоподъёмностью до 40 т, а также пневмоимпульсные машины. Основными недостатками этих машин является большая доля ручного труда, невысокая производительность и качество уплотнения смеси, ограниченность размеров формируемых опок.

Потребители.

Предприятия чёрной и цветной металлургии, авиапрома, машиностроения.

Технические характеристики машины.

· Рабочее давление, МПа 32

· Развиваемая энергия, кДж 510

· Размеры опоки максимальные, м2 25

· Масса снаряженной опоки, т 100

· Максимальное давление на смесь, МПа 1

· Масса машины, т 150

Достоинства.

Разработана схема и отработан на макетах техпроцесс инерционной формовки литейных форм из песчано – глинистых смесей на опоках с размерами 2х2 м и более. Принцип новой технологии заключается в том, что используя гидроимпульсный привод, опока с моделью, формовочной смесью и грузом на смеси перемещается с большим начальным ускорением (до 3000 м/с2). При этом уплотнение выполняется инерционными силами земли и груза. Предварительная подпрессовка проводится пневмоцилиндра

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия

Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением”

84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72

тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49

Руководитель работы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л.

Рис.1 Машина для формовки песчано – глинистых форм

ACCELERATIVE MOULDING OF SANDY-ARGILLACEOUS MOLDS

Designation.

Squeezing of large casting molds.

Application domains.

One of the most labour intensive and not enough mechanized operations in heavy engineering is squeezing of large casting molds. In pneumatic moulding hand slinger molding machine is used. In flask moulding jarring tables and pneumoimpulsive devices are used by load rating up to 40t. Central failure of these devices is a large fraction of hand labour, low productivity and quality of mixture squeezing, size limitation of casting boxes.

Consumers.

Enterprises of ferrous and non-ferrous metallurgy, aircraft building and machine-building industries.

Technical characteristics.

Operating pressure, MegaPascal 32 Power developed, kilojoule 510 Casting box dimentions, top, m2 25 Casting box tackled weight, t 100 Mixture top pressure, MegaPascal 1 Unit weight, t 150

Advantages.

There is a developed technology and perfected on the models technical process of accelerative moulding of sandy-argillaceous casting boxes on foundry flasks with sizes 2х2m and more. The principle of the new technology consists in employing hydroimpulsive drive which moves foundry flask with a model, moulding mixture and load with large initial acceleration (up to 3000 mps2). Thus compression is executed by accelerative forces of earth and load. Preliminary subpressing is done by pneumatic actuator.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Supervisor: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov

ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С УПРУГОЙ ПЛАСТИЧНОЙ ВСТАВКОЙ

Назначение.

Для регулирования расхода и перекрытия потока рабочей среды (жидкости или газа).

Применение.

Может найти применение в трубопроводной арматуре и гидроаппаратуре гидропневмосистем и гидропневмоприводов.

Потребители.

Различные отрасли машиностроения и народного хозяйства.

Описание.

Запорно-регулирующее устройство с упругой пластичной вставкой состоит из корпуса с входным и выходным для рабочей среды каналами. В корпусе выполнена продольная полость с расширениями в области этих каналов. Внутри корпуса установлена вставка в виде цилиндра из упругого пластичного материала (резины или полиуретана), опирающаяся торцовыми поверхностями на крышку и поршень. Во избежание внутренних утечек в поршне предусмотрено уплотнение. В крышке выполнен канал для подвода запорного давления. Крышки стягиваются с корпусом шпильками. Над поршнем расположена запорная полость. Для предотвращения перемещения вставки в осевом направлении при сбросе давления из запорной полости поршень упирается в торец крышки.

Достоинства.

Использование в качестве запорно-регулирующей детали вставки из упругого пластичного материала позволяет значительно упростить конструкцию устройства, повысить его надежность и долговечность за счет снижения кавитационного износа элементов устройства по запорным поверхностям и, как результат, пониженные внутренние утечки. Количественные значения диапазона и точности регулирования гидравлического сопротивления устройства, а также эффекта изменения характера течения рабочей среды зависят от конкретного исполнения устройства и могут быть определены опытным путем.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Авторы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л., к.т.н. Роганов М.Л., аспирант Корчак Е.С.

Рис.1 Запорно-регулирующее устройство с упругой пластичной вставкой

LOCKING AND CONTROLLING DEVICE WITH A RESILIENT PLASTIC INSERTION

Designation.

Designed for flow-rate control and shutoff of fluid/gas stream.

Application domains.

In pipeline armature and in hydraulics of hydraulic and pneumatic systems, hydraulic and pneumatic actuators.

Consumers.

Different branches of machine-building and national economy.

Description.

Locking and controlling device with a resilient plastic insertion consists of a casing with an inlet and outlet for fluid/gas. The casing is executed with longitudinal cavity area with expansions in these ductings. An insertion is embeded into the casing set as a cylinder of resilient plastic material (rubber or polyurethane), based by butt-end surfaces on cover and piston. A sealing in the piston is foreseen in order to avoid internal losses. A channel for admission of plug-forming pressure is executed in the cover. Covers are tightened with the casing by locking pins. Plug-forming piston is located above the cavity. For prevention of the insertion relocation in axial direction at depressurization from from the plug-forming cavity the piston abuts against the cover butt end.

Advantages.

The use of an insertion of resilient plastic material as a plug-forming-regulative part allows to considerably simplify the construction of the device, to raise its reliability and durability due to the reduction of cavitation damage of the elements on plug-formings surfaces and, as a result, reduced internal losses. Quantitative range and accuracy values of hydraulic resistance, and also of the effect of changing character of fluid/gas flow depends on specific device execution and can be defined experimentally.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Designers: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov, candidate of technical sciences M.L.Roganov, graduate student E.S.Korchak

ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА ОТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Назначение.

Обработка металлов давлением.

Применение.

Может найти применение при создании гидравлических приводов ковочных и штамповочных прессов.

Потребители.

Кузнечно – прессовое машиностроение.

Описание.

Гидропневматический привод пресса от центробежного насоса, в котором поршневая пневматическая полость пневмогидравлического мультипликатора соединена через распределитель с гидропневматическим ресивером. Причем, пневматическая полсть ресивера соединена с цеховой магистралью подачи воздуха (давление 0,3…0,5 МПа), а гидравлическая – с центробежным насосом низкого давления (~1МПа), который создает в ресивере давление воздуха больше, чем то давление, что подводится из цеховой магистрали, порядка до 1МПа. За счет этого повышается номинальное усилие пресса и общий к.п.д. всей прессовой установки благодаря независимости ее работы от давления воздуха или пара в цеховой магистрали. По этой разработке выполнен проект, в котором был модернизирован привод гидравлического ковочного пресса усилием 25МН, находящийся в КПЦ-2 НКМЗ. Проект показал, что данную разработку можно идеально приспособить к уже существующему приводу пресса как альтернативу НАС.

Достоинства.

Повышение номинального усилия пресса и общего к.п.д. всей прессовой установки благодаря независимости ее работы от давления воздуха или пара в цеховой магистрали.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Авторы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л., к.т.н. Роганов М.Л., аспирант Корчак Е.С.

Рис.1 Гидропневматический привод ковочного пресса от центробежного насоса

PRESS HYDROPNEUMATIC DRIVE OF A CENTRIFUGAL PUMP

Assignment.

Metal forming.

Application.

Application can be found in construction of hydraulic drives of forging and stamping presses.

Consumers.

Forging and pressing mechanical engineering.

Description.

There is a hydro pneumatic drive of a press from the centrifugal pump in which the piston pneumatic cavity of the pneumohydraulic multiplying gear is connected through the dispenser to a hydro pneumatic receiver. Pneumatic cavity of a receiver is connected to the main shop air delivery (pressure 0,3…0,5МPа), and the hydraulic one – with the centrifugal pump of low pressure (~1МPа) which creates air pressure in the receiver more than the pressure that is supplied by the main shop air delivery, in order up to 1МPа. At the expense of this the press capacity and general efficiency of all the press installations raises thanks to the independence of its work from air pressure from the main shop air delivery. This development was implemented into the project in which the forging hydraulic drive with load force 25МN has been modernised. The project has shown that the development can be adapted ideally for already existing press drive.

Advantages.

Increase of nominal and general press effort of all press installations thanks to independence of its work from the air pressure of the main shop air delivery.

Stage of development.

All documentation and calculation techniques are available.

Realisation form.

Designing of machines for specific processes, rendering technical assistance while implementation and maintenance.

Owner of design.

The Donbass State Engineering Academy Department “Machines and technology of metals processing by pressure” 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. +38(0626)418122, 418749 Authors: Dr.Sci.Tech, prof. Roganov L.L., Ph.D. Roganov M.L, Post-graduate student Korchak E.S.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С ВОЗВРАТОМ УПРУГОЙ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМУ ПИТАНИЯ

Обработка металлов давлением.

Применение.

Может найти применение при создании гидравлических приводов ковочных и штамповочных прессов.

Потребители.

Кузнечно – прессовое машиностроение.

Описание.

Гидравлический пресс с возвратом упругой энергии в систему питания, в котором путем использования установки для разгрузки гидропресса в виде клиношарнирного механизма осуществляется возврат в систему питания упругой энергии рабочей жидкости и деформации металлоконструкции прессовой установки в каждом рабочем цикле нагружения. На ковочном прессе усилием 100МН (КПЦ-2, НКМЗ) энергия упругой деформации за каждый ход может достигать значения 5МДж, самый крупный молот – 1,5МДж.

Достоинства.

Повышение общего к.п.д. прессовой установки, ее надежности и долговечности.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Авторы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л., к.т.н. Роганов М.Л., аспирант Корчак Е.С.

Рис.1 Гидравлический пресс с возвратом упругой энергии в систему питания

HYDRAULIC PRESS WITH THE RECOVERY OF RESILIENT ENERGY IN THE FEED SYSTEM

Designation.

Metal forming.

Application domains.

Can find application in construction of hydraulic drives for forgings and stamping presses.

Consumers.

Forging engineering.

Description.

Hydraulic press with the recovery of resilient energy in the feed system employs the installation for hydraulic press unloading as a swivel wedgebar mechanism, which fulfils recovery of working fluid in the feed system of resilient energy and deformation of metal construction of the press installation in every stress cycle. A forging press with 100МN load generates energy of resilient deformation for every motion of 5 megajoule per stroke, the largest hammer – 1.5 megajoule.

Advantages.

Increase of the press installation general performance index, its reliability and durability.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing of technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Designers: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov, candidate of technical sciences M.L.Roganov, graduate student E.S.Korchak

ГЕНЕРАТОР СЕЙСМИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ С ГИДРОИМПУЛЬСНЫМ ПРИВОДОМ

Предназначен для сейсмической разведки в полевых условиях.

Применение.

Выполнены расчёты параметров установок с энергией удара 100–200кДж (10–20 т.м).

Потребители.

Может с успехом конкурировать с взрывными работами и копрами с падающими грузами.

Описание.

Разработана схема генератора сейсмических колебаний с гидроимпульсным приводом. Импульсный цилиндр с плунжером и бабой закреплён на рычагах, поворачиваемых гидроцилиндрами. Вся установка монтируется на транспортном средстве (автомобиль, вездеход), в котором расположена гидростанция привода цилиндров и аппаратура сейсморазведки.

Достоинства.

Конструкция по сравнению с аналогами отличается компактностью, безопасностью, удобством в работе.

Стадия разработки.

Имеется вся документация и расчетные методики

Форма реализации.

Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Автор: д.т.н., профессор Роганов Л.Л.

Рис.1 Схема генератора сейсмических волн

GENERATOR OF SEISMIC VIBRATIONS WITH HYDROIMPULSIVE DRIVE

Designation.

Intended for field operation seismic survey.

Application domains.

Calculations of the parameters of units are executed with blow energy of 100-200 kilojoule (10-20 t/m).

Consumers.

Can successfully compete with explosive works and copras with falling loads.

Description.

The chart of generator of seismic vibrations with hydroimpulsive drive is developed. Impulsive cylinder with hydraulic ram and a drop is fastened on levers, turned by hydrocylinders. The unit is assembled on a transport vehicle (car, cross-country vehicle) which incorporates hydraulic power unit of cylinders drive and apparatus of seismic prospecting.

Advantages.

The construction as compared to analogues differs in compactness, safety, usability.

Development stage.

All the documentation and calculation methods are available

Implementation.

Development of machines for specific processes, providing technical assistance in introduction and exploitation.

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Author: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov

ВИБРАЦИОННАЯ ОБРАБОТКА С ЦЕЛЬЮ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

Преимущества перед термической обработкой:

- затраты электроэнергии на осуществление техпроцесса ниже более чем в 10 раз

- экономия времени на проведение обработки больше чем в 20 раз

- возможность снятия остаточных напряжений в конструкциях, размеры которых превышают размеры термической печи

- возможность обработки конструкций изготовленных из разнородных материалов, имеющих разные физические свойства

- компактность размеров и мобильность самой установки

Advantages before thermal treatment

- Expenses of the electric power for realization of technological process are lower more than in 10times

- The economy of time for realization of processing is more than in 20 times

- An opportunity of removal of residual stress in designs which sizes exceed the sizes of the thermal furnace

- An opportunity of processing of designs made of the diverse materials having different physical properties

- Compactness of the sizes and mobility of the installation

Специалисты ДГМА, имеющие более чем 25 летний опыт работ в данном направлении, предлагают:

- изготовление, поставка и послегарантийное обслуживание виброкомплексов серии ВК

- разработку технологии и выбор наиболее рациональных режимов вибрационной обработки

- обучение техперсонала обслуживанию виброкомплексов и работе на них

The experts of the Donbass state engineering academy having more than offer 25 years experience of works in the given direction:

- Manufacturing, delivery and service after a guarantee of vibrators of series VK

- Development of technology and a choice of the most rational modes of vibrating processing

- Training the personnel to service of vibrators and work on them

Краткие технические характеристики виброкомплексов серии ВК

Диапазон рабочих частот – от 10 до 130 Гц

Максимальная амплитуда вынуждающей силы - до 30 кН (ВК-90 - до 70кН)

Потребляемая мощность - 1,5 кВт/ч

Brief characteristics of vibrators of series VK

Range of working frequencies - from 10 up to 130 Hz

The maximal amplitude of compelling force created by the vibrator - up to 30 kN (VK-90 - up to 70 kN)

Power consumption - 1,5 kW/h

Предлагаемые технология и оборудование испытаны и с успехом внедрены на предприятиях: «Электросила», «Невский завод», «Ленинградский металлический завод», «Кировский завод», «Новгородский машзавод», Новосибирский «Тяжгидропресс», «Красный гидропресс» «Тяжгидропресс» (г. Новосибирск), «Комбайновый завод» (г. Таганрог), «Краматорский завод тяжелого станкостроения», «Завод крупных электрических машин» г.Новая Каховка» и ряде других.

Offered technology and the equipment are tested and with success are introduced at the enterprises: Electroforce, the Neva factory, the Leningrad metal factory, the Kirov factory, The Novgorod masinbilding factory, Red Gidropress, Hevigidropress (Novosibirsk), The factory of combines (Taganrog), Kramatorsk factory of heavy machine-tool construction, The Factory of large electric machines of New Kakhovka and a of others.

ДОНБАССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

УЛ. ШКАДИНОВА, 72, Г. КРАМАТОРСК, ДОНЕЦКАЯ ОБЛ., УКРАИНА, 84313

ТЕЛ.: (0626)-41-69-42, ФАКС: (0626)-41-63-15

E-MAIL: nis@dgma.donetsk.ua, dgma@dgma.donetsk.ua

АВТОНАСТРАИВАЕМЫЙ ВИХРЕТОКОВЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Назначение.

Предназначен для контроля линейных и угловых перемещений, амплитуды и частоты вибрации объектов.

Применение.

Исследование динамики машин, поиск трещин на поверхности металлических изделий.

Потребители.

Металлообрабатывающие предприятия, лаборатории по исследованию динамики машин и механизмов.

Описание.

Конструктивно преобразователь состоит из сменного накладного датчика связанного коаксиальным кабелем с электронным модулем. Накладной датчик представляет собой колебательный контур, катушка индуктивности которого изменяет свои параметры при изменении расстояния или наличия трещин в металлической поверхности. Высокочастотный сигнал с выхода колебательного контура детектируется амплитудным и синхронным детектором.

Технические характеристики.

Диаметр накладного датчика, D 2..25 мм

Диапазон частот преобразователя 100000...1000000 Гц

Диапазон измеряемых частот 10...10000 Гц

Достоинства.

Наличие двух контуров обратной связи – по фазе и напряжению, а также автоматическое поддержание расстройки частоты детектирования синхронного детектора от резонансной частоты колебательного контура обеспечивает десятикратное увеличение чувствительности по сравнению с аналогичными моделями. Устройство работает с широким спектром сменных накладных датчиков.

Стадия разработки

Изготовлен опытный образец и проведены испытания в широком диапазоне исследований амплитудно-частотных характеристик системы «станок-инструмент-деталь».

Форма реализации:

- передача автонастраиваемого вихретокового преобразователя виброперемещений по договору;

- проведение совместных разработок и исследований;

- обучение пользователей.

Владелец разработки:

Донбасская государственная машиностроительная академия

84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72.

Teл: 8(0626)416809, 418068, 414782.

Fax: 8(0626)416676, 416315. E-mail:dgma@dgma.donetsk.ua

Авторы: Сердюк А.А., к. т. н., проф.; Гузенко В.С., к.т.н., проф.; Донченко Е.И. ассистент.

Научно-технический центр «Инструмент»

AUTOTUNED VORTEX-CURRENT TRANSFORMER OF VIBRODISPLACEMENT

Designation.

Intended for the control of linear and angular displacement, amplitude and frequency of vibration of units.

Application domains.

Research of dynamics of machines, search for metallic surface cracks.

Consumers.

Metal-working enterprises, dynamics of machines and mechanisms research laboratories.

Description.

Structurally the transformer consists of a removable superimposed sensor constrained by a coaxial cable with the electronic module. The superimposed sensor is an oscillatory circuit, which inductance coil changes its parameters at the distance change or presence of cracks in a metallic surface. High-frequency signal from the output of oscillatory circuit is detected by the peak and synchronous detector.

Technical characteristics.

Diameter of the superimposed sensor, D 2...25 mm

Range of transformer frequencies 100000...1000000 Hz

Range of measureable frequencies 10...10000 Hz

Advantages.

Presence of two feed-back contours – on phase and voltage, and also automatic maintenance of off-tuning of detection frequency of synchrotector from resonance frequency of oscillatory circuit provides the tenfold increase of sensitiveness as compared to analogical models. The device is compatible with a wide range of removable superimposed sensors.

Development stage

Pilot sample is produced; test in the wide range of research of gain-frequency characteristics of the system «machine-tool-instrument-detail» is conducted.

Implementation:

Deliver of the autotuned vortex-current transformer of vibrodisplacement due to agreement; joint research and development; user instruction.

Proprietor:

Donbass State Engineering Academy;

84313, Donetsk region, Kramatorsk, Shkadinova street, 72.

Tel: 8(0626)416809, 418068, 414782.

Fax: 8(0626)416676, 416315.

E-mail:dgma@dgma.donetsk.ua

Designers: Serduk А.А., candidate of technical sciences, associate professor; GuzenkoV.S., candidate of technical sciences, associate professor; Donchenko E.I., assistant.

Scientific and technical centre «Instrument»

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ОПТИМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ЭНЕРГОЕМКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Назначение.

Регулятор позволяет оптимизировать электрический режим по ходу технологического процесса.

Области применения.

Плавильные печи, металлорежущие станки и другие мощные энергопотребители.

Описание.

Работа автоматического регулятора основана на распараллеливании информационных потоков, выделении низкочастотных составляющих и использовании их для управления процессом.

Степень реализации.

Первая стадия Для дуговой сталеплавильной печи система регулирования реализована в ручном режиме на пятнадцатитонной печи. В результате его внедрения удалось избавиться от перерасхода электроэнергии, достигавшего 30 000 КВт?час в месяц. Вторая стадия Создана физическая модель, проведены ее экспериментальные исследования, ведется подготовка конструкторской документации для изготовления автоматического регулятора.

Ожидаемый результат.

Экономия электроэнергии от 5% до 15% в отличие от традиционно используемых вариантов.

Правовая защита.

Решение на выдачу патента по заявке №2003021778 от 28.02.2003г.

Возможные формы сотрудничества:

- передача рабочей конструкторской документации

- заключение договора (поставка опытного образца, проведение испытаний, авторский контроль за изготовлением, внедрение)

Владелец разработки.

Донбасская государственная машиностроительная академия.

84313, Донецкая область.

г. Краматорск, ул. Академическая, 72, ДГМА, кафедра АПП,

Тел. (8 06264) 41-69-84

Авторы: Цыганаш В.Е., к.т.н., доц., Пищулина Е.В., ст. преподаватель

AUTOMATIC REGULATOR OF THE OPTIMUM ELECTRIC RATE OF POWER-CONSUMING TECHNOLOGICAL EQUIPMENT

Designation.

Regulator allows optimizing electric rate during the course of technological process. Application domains. Melting furnaces, metal-cutting machines, other powerful consumers of energy.

Description.

The work of automatic regulator is based on peralleling of data streams, selection of low-frequency constituents and their use for the process control.

Degree of realization. First stage

For an arc steel-melting furnace the adjusting system is realized in the hand mode for 15-tonns furnace. As a result of its introduction it has become possible to get rid of electric power excessive consumption , amounted tot 30 000 kilowatt per hour a month.

Second stage

A physical model is created, its experimental research is conducted, and preparation of designer documentation is administered for production of automatic regulator.

Presumable result.

Economy of electric power from 5% to 15% unlike traditionally employed equipment.

Legal defense.

Patent on the request №2003021778 by 28.02.2003

Possible ways of collaboration:

Transfer of designer documentation. Execution of contract (delivery of prototype, testing, author’s control of production, introduction)

Proprietor.

Donbass State Engineering Academy

84313, Donetsk region

Kramatorsk, Shkadinova street, 72, DGMA, the department of APP,

Tel. (806264) 416984

Designers: Tsyganash V.E., candidate of technical sciences, associate professor, Pischulina E.V., seniour lerturer.

Инновационные проекты ДГМА

В области обработки давлением

• Клиношарнирные и клиновые чеканочные прессы для точной штамповки низких заготовок
• Автоматизированное производство металлоизделий оболочковой формы ротационным деформированием

В области прокатки

• Технология и оборудование для производства точных полос и лент с глянцевой поверхностью на основе нового технологического процесса прокатки

В области обработки резанием

• Резцы токарные сборные с механическим креплением многогранных пластин
• Система автоматизации проектирования для cad-систем на основе технологии визуального структурного проектирования
• Система модульных инструментов для предприятий тяжелого машиностроения
• Система модульных инструментов для современных металлорежущих станков, ее надежность и обслуживание

В области сварки

• Новая конструкция порошковой проволоки большого диаметра (3,5-6,0 мм) для сварки (наплавки)

В области упрочненя деталей и конструкций

• Вибрационная обработка с целью снятия остаточных напряжений
• Технология по упрочнению и улучшению геометрии электросварных труб большого диаметра

В области вторичной переработки материалов

• Технология по измельчению и вторичному использованию изношенных автомобильных шин

В области энергосбережения

• Автоматический регулятор оптимального электрического режима энергоемкого технологического оборудования
• Автонастраиваемый вихретоковый преобразователь виброперемещений
• Механизм генерации электромагнитного излучения дальнего инфракрасного диапазона в полупроводниковых структурах
• Способ автоматического регулирования электрического режима печи электрошлакового переплава (эшп).

Другие области

• Средне- и высокотемпературные консистентные смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения и качения
• Устройство для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций