ENG
  • Ученість — солодкий плід гіркого коріння.

  • Доклади серця свого до навчання і вуха свої до розумних слів

  • Вчись не для того, щоб знати більше, а для того, щоб знати краще.

  • Важлива не кількість знань, а якість їх.

  • Є тільки одне благо - знання й тільки одне зло - неуцтво.

  • Єдиний шлях, що веде до знання, - це діяльність.

  • Бич людини - це уявлюване знання.

  • Знання - сила.

  • Знання - знаряддя, а не ціль.

  • Запам'ятовувати вміє той, хто вміє бути уважним.

Донбаська державна
машинобудівна академія

Кафедра Менеджменту

Участь студентів та викладачів КІТ ДДМА в літній школі за проєктом Erasmus+ BioArt

З 30 серпня по 6 вересня студенти третього курсу кафедри КІТ Микита Маліновський, Владислав Алту...

Четвер, 23 вересня 2021
В Академії проходить міжнародна конференція з ливарного виробництва

В Академії почала роботу VIIІ Міжнародна науково-технічна конференція «Перспективні технології, ...

Четвер, 23 вересня 2021
ОБЛАСНА ОЛІМПІАДА З ПРОГРАМУВАННЯ

(усі призові місця – у ДДМА)

Середа, 22 вересня 2021
Викладачка ДДМА очолила раду молодих учених при ДонОДА

На засіданні ради молодих учених при Донецькій обласній державній адміністрації другого скликанн...

Середа, 22 вересня 2021
Академія переходить в дистанційний режим роботи

В Академії запроваджується з 23.09.2021 р. організація освітнього процесу в дистанційному режимі...

Середа, 22 вересня 2021

Кафедра «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин»

Магістр науковий з прикладної механіки

Детальніше...

Методичне забезпечення кафедри «КДІМПМ»

МЕТОДИЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ОПП ТА ОНП «ПРИКЛАДНА МЕХАНІКА» ЗА СПЕЦІАЛЬНІСТЮ 131 «ПРИКЛАДНА МЕХАНІКА» ДЛЯ СТУДЕНТІВ – МАГІСТРІВ КАФЕДРИ «КДІМПМ»

Інтелектуальна власність

Зразок білета

Конспект

Питання до заліку

Самостійна робота


Переддипломна практика

Методичні вказівки


Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.4) (2018р.) - Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.4) (2019р.)

Зразок білета

Конспект

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Триместровий графік

Методологія та організація наукових досліджень (2018р.) - Методика та організація наукових досліджень (2019р.)

План проведення практичних занять

Конспект

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Триместровий графік

Чисельні методи аналізу обладнання і процесів ОМТ

Зразок білета

Конспект

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Триместровий графік


Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.5) (2018р.) - Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.5) (2019р.)

Зразок білета

Конспект

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Триместровий графік

Основи тертя, зношування і змащення (2018р.) - Триботехнічні процеси в базових вузлах автоматизованих комплексів (2019р.)

Зразок білета

Конспект

Питання до заліку

Завдання до контрольної роботи

Екзаменаційні питання

Методичні вказівки

Конспект лекцій

Методичні вказівки до практичних занять

Питання до контрольної роботи

Питання до контрольної роботи№2

Зразок білету ККР

Приклад білету до контрольної роботи№2

Приклад тесту

Семестровий графік

Спец курс за напрямком магістерської роботи

Зразок білета

Посібник ДП

Посібник

Питання до заліку

Критерій оцінювання

План практ.занять

Триместровий графік

Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи

Зразок білета

Конспект лекцій частина 1

Конспект лекцій частина 2

Конспект лекцій частина 3

Конспект лекцій частина 4

Методичні вказівки

Питання до екзамену

Триместровий графік

Технологія виготовлення, наладка та ремонт КШО

Зразок білета

Конспект

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Цільова індивідуальна підготовка

Зразок білета

Посібник ДП

Посібник ЦИП

Контрольні завдання та питання

Методичні вказівки

Триместровий графік

Науково-дослідна практика

Методичні вказівки

Система 3-D моделювання Power Shape

Конспект лекцій

Методичні вказівки

Питання до іспиту

Приклад екзаменаційного білету

 

Науково-дослідна робота за темою магістерської роботи

Посібник НДР

Методичні вказівки до ДП

Питання до заліку

Приклад білета

Семестровий графік

 

Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.1) (2018р.) - Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (спец. розд.) (2019р.)

Конспект

Методичні вказівки з усіх видів робіт з дисципліни

Контрольні завдання та питання

Зразок білета

Семестровий графік

 

Ковальсько-штампувальне обладнання (курсовий проект) (2018р.) - Дизайн і моделювання обладнання та автоматизованих комплексів (курсовий проект) (2019р.)

Методичні вказівки

 

Проектування дільниць та цехів КШВ

Методичне забезпечення лекційного курсу

Методичне забезпечення практичних занять

Питання до екзамену

Критерії оцінювання дисципліни та матеріали для тестування

 

Ресурсозберігаючі процеси виготовлення деталей відповідального призначення

Конспект лекцій

Посібник

 

Технологічні комплекси ОМТ (2018р.) - Технологічні комплекси машинобудування (2019р.)

Конспект лекцій

Методичні вказівки до практичних занять

Екзаменаційні питанна з дисципліни ТКМ

Зразок білету

Критерії оцінювання

Семестровий графік

 

Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.2) (2018р.) - Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (2019р.)

Конспект

Методичні вказівки

Питання для самостійної підготовки

Зразок білета

Семестровий графік

 

Гідравлічні машини, гідроприводи та гідро-пневмоавтоматика (2018р.) - Моделювання і дослідження гідравлічних машин або гідроприводів, діагностика гідропневмоавтоматики (2019р.)

Конспект

Методичні вказівки

Питання для тестового контролю з дисципліни

Зразок білета

Приклад білету

Магістр з прикладної механіки МТО

Детальніше...

Робочі програми та силлабуси

Підготовка фахівців кваліфікації: магістр (професійний) та магістр (науковий) з прикладної механіки, тобто другого (магістерського) рівня вищої освіти; здійснюють за освітньо–професійної та освітньо–науковою програмами за наступними робочими програмами їх складових компонент:

РП наук_дисц. "Інтелектуальна власність" (2019)

РП наук_дисц. "Інтелектуальна власність" (2018)

Силлабус наук_дисц. "Інтелектуальна власність"

РП наук_дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи" (2019)

РП наук_дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи" (2018)

Силлабус наук_дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи" (2019)

Силлабус наук_дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи"(2018)

РП дисц. "Система 3-D моделювання PowerShape" (2019)

РП дисц. "Система 3-D моделювання PowerShape" (2018)

Силлабус дисц. "Система 3-D моделювання PowerShape"

РП наук_дисц. "Методика та організація наукових досліджень" (2019)

РП наук_дисц. "Методика та організація наукових досліджень" (2018)

Силлабус наук_дисц. "Методика та організація наукових досліджень"

РП дисц. "Науково-дослідна робота за темою магістерської роботи" (2019)

РП дисц. "Науково-дослідна робота за темою магістерської роботи" (2018)

Силлабус дисц. "Науково-дослідна робота за темою магістерської роботи"

РП наук_дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи" (2019)

РП наук_дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи" (2018)

Силлабус дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи"

РП_наук_дисц."Науково-дослідна практика" (2019)

РП_наук_дисц."Науково-дослідна практика" (2018)

Силлабус наук_дисц."Науково-дослідна практика"

РП дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (спец. розд.)" (2019)

РП дисц. "Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.1)" (2018)

РП наук_дисц. "Триботехнічні процеси в базових вузлах автоматизованих комплексів" (2019)

РП наук_дисц. "Основи тертя, зношування і змащення" (2018)

Силлабус наук_дисц. "Триботехнічні процеси в базових вузлах автоматизованих комплексів"

РП дисц. "Проектування дільниць та цехів КШВ" (2018)

Силлабус дисц. "Проектування дільниць та цехів КШВ"

РП наук_дисц. "Ресурсозберігаючі процеси виготовлення деталей відповідального призначення" (2019)

Силлабус наук_дисц. "Ресурсозберігаючі процеси виготовлення деталей відповідального призначення"

РП наук_дисц. "Технологія виготовлення, наладка та ремонт КШО" (2018)

Силлабус дисц. "Технологія виготовлення, наладка та ремонт КШО"

РП дисц. "Технологічні комплекси машинобудування" (2019)

РП дисц. "Технологічні комплекси ОМТ" (2018)

Силлабус дисц. "Технологічні комплекси машинобудування"(2019)

Силлабус дисц. "Технологічні комплекси ОМТ"(2018)

РП дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин" (2019)

РП дисц. "Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.2)" (2018)

Силлабус дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин"

РП дисц. "Моделювання і дослідженнягідравлічних машин або гідроприводів, діагностика гідропневмоавтоматики" (2019)

РП дисц. "Гідравлічні машини, гідроприводи та гідро-пневмоавтоматика" (2018)

Силлабус дисц. "Моделювання і дослідження гідравлічних машин або гідроприводів, діагностика гідропневмоавтоматики" (2019)

Силлабус дисц. " Гідравлічні машини, гідроприводи та гідро-пневмоавтоматика" (2018)

РП дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.4)" (2019)

РП дисц. "Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.4)" (2018)

Силлабус дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.4)" (2019)

РП дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.5)" (2019)

РП дисц. "Комп’ютерне моделювання і проектування процесів і машин (ч.5)" (2018)

Силлабус дисц. "Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин (ч.5)" (2019)

РП дисц."Переддипломна практика" (2019)

РП дисц." Переддипломна практика" (2018)

Силлабус дисц." Переддипломна практика"

РП дисц. "Методика та організація наукових досліджень" (2019)

РП дисц. "Методика та організація наукових досліджень" (2018)

Силлабус дисц. "Методика та організація наукових досліджень"

РП дисц."Науково-дослідна практика" (2019)

РП дисц."Науково-дослідна практика" (2018)

Силлабус дисц."Науково-дослідна практика"

РП дисц. "Триботехнічні процеси в базових вузлах автоматизованих комплексів" (2019)

РП дисц. "Основи тертя, зношування і змащення" (2018)

Силлабус дисц. "Триботехнічні процеси в базових вузлах автоматизованих комплексів"

РП дисц. "Ресурсозберігаючі процеси виготовлення деталей відповідального призначення" (2019)

РП дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи" (2019)

РП дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи" (2018)

Силлабус дисц."Спецкурс за напрямком магістерської роботи"

РП дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи" (2019)

РП дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи" (2018)

Силлабус дисц. "Сучасне обладнання, автоматичні лінії та гнучкі виробничі системи"(2019)

РП дисц. "Технологія виготовлення, наладка та ремонт КШО" (2018)

Силлабус дисц. "Технологія виготовлення, наладка та ремонт КШО"

РП дисц. "Інтелектуальна власність" (2019)

РП дисц. "Інтелектуальна власність" (2018)

Силлабус дисц. "Інтелектуальна власність"

РП дисц. "Цільова індивідуальна підготовка" (2019)

РП дисц. "Цільова індивідуальна підготовка" (2018)

Силлабус дисц. "Цільова індивідуальна підготовка"

РП дисц. "Чисельні методи аналізу обладнання і процесів ОМТ" (2018)

Силлабус дисц. "Чисельні методи аналізу обладнання і процесів ОМТ"

Проекти освітніх програм «Прикладна механіка»

Проект освітньої професійної програми бакалавр «Прикладна механіка» 2019р


Проект освітньої професійної програми магістр «Прикладна механіка» 2018р


Проект освітньої професійної програми магістр «Прикладна механіка» 2019р


Проект освітньо-наукової програми "Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2018р.


Проект освітньо-наукової програми"Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2019р


Проект освітньої професійної програми бакалавр «Прикладна механіка» 2020р


Проект освітньої професійної програми магістр «Прикладна механіка» 2020р


Проект освітньо-наукової програми"Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2020р


Шановні стейкхолдери, роботодавці та студенти, якщо у ВАС є пропозиції по внесенню змін у проекти освітніх програм «Прикладна механіка» для підвищення якості освіти, зв'яжіться з нами та ми розглянемо їх та внесемо корективи.

E-mail: tiup@dgma.donetsk.ua

Гарант програми – Ковалевський Сергій Вадимович

Бакалавр з прикладної механіки

Детальніше...

Магістр з дизайну промислових виробів та об'єктів

Детальніше...

НАШІ ДОСЯГНЕННЯ ТА ЗВ’ЯЗКИ КДіМПМ

Кафедра плідно займається винахідницькою діяльністю. За весь період діяльності на кафедрі розроблено понад 30 навчальних посібників та монографій, велика кількість публікацій; понад 80 нових технологічних процесів і машин, отримано понад 1000 патентів на винаходи, частина з яких впроваджена у виробництво. На кафедрі існує чотири наукові школи.

ОСНОВНІ НАУКОВІ НАПРЯМКИ ТА ШКОЛИ КАФЕДРИ

  1. Наукова школа д. т. н., професора В. Г. Капоровича: «Розробка теорії і технології обкатки трубних заготовок».
  2. Наукова школа д. т. н., професора Л. Л. Роганова: «Розробка швидкодіючих технологій і машин з комбінованою (статико-динамічною) дією на метал»
  3. Наукова школа д. т. н., професора О. М. Лаптєва: «Розробка теорії і технології одержання порошкових і пористих виробів із унікальними властивостями».
  4. Наукова школа д. т. н., професора О. Є. Маркова: «Розробка теорії і технології кування великих поковок зі злитків».

ДОСЯГНЕННЯ ТА РОЗРОБКИ ШКОЛИ В. Г. КАПОРОВИЧА

Учні наукової школи В. Г. Капорович продовжують досліджувати і розробляти нові технологічні процеси обкатки труб (Я. Є. Пиц, В. Г. Середа, О. М. Кулик, В. О. Паламарчук, С. О. Шевцов).

Співробітники кафедри мають великий практичний досвід у розробці технологій і створення устаткування для гарячого профілювання трубчастих заготовок, включаючи виготовлення балонів.

Розроблено велику кількість технологічних процесів і оснащення для виготовлення складнопрофільних тонкостінних деталей; унікальних технологічних процесів, оснащення, інструменту й обладнання для одержання з труб готових виробів вісесиметричної форми й заготовок, які потребують мінімальної наступної механічної обробки.




На основі цих розробок понад 80 винаходів, 9 іноземних патентів (США, Англії, Японії, Швеції, Німеччини, Австрії, Франції й ін.) впроваджені на машинобудівних заводах міст Миколаєва, Полевська, Радомира (Болгарія), Іжевська (Росія), Макіївському заводі «Смолоскип» і багатьох інших.

За цими напрямками науки захищено 16 кандидатських дисертації.

ДОСЯГНЕННЯ ТА РОЗРОБКИ ШКОЛИ Л. Л. РОГАНОВА

Учні наукової школи Л. Л. Роганова продовжують досліджувати і розробляти нові ковальсько-пресові та металургійні машини (О. С. Корчак, С. Г. Карнаух, Н .В. Чоста, Є. А. Єрьомкін, П. А. Бочанов).

На основі наукових досліджень професора Л. Л. Роганова були розроблено 83 нові ресурсозберігальні технології і машини на базі гідропружних і клиношарнірних приводів, біля 200 винаходів, виконано 157 проектів і розробок для різних галузей господарства: машинобудування, приладобудування, гірничої справи, транспорту, енергетики, сільського господарства, будівництва, оборонної промисловості. Впроваджено у виробництво понад 30 різних винаходів.

Створені унікальні машини й технології, які не мають аналогів у світі, закріплюють пріоритет України в галузі швидкодійних машин і технологій, у тому числі: технології статико-динамічного деформування матеріалів, швидкодійні молоти, прес-молоти, іспитові стенди з точним дозуванням енергії та інші.









Розробки впроваджені на Білокалитовинському й Ступинському металургійних комбінатах, Одеському заводі «Строймаш», НІАТ (Москва), ВІЛС (Москва) та ін. – у цілому на 28 підприємствах 19 міст СНД.

За цими напрямками науки захищено 8 кандидатських та 2 докторські дисертації




ДОСЯГНЕННЯ ТА РОЗРОБКИ ШКОЛИ О. М. ЛАПТЄВА

Розроблено велику кількість технологічних процесів виготовлення одержання порошкових і пористих виробів із унікальними властивостями.

Для цих досліджень використовується сучасне обладнання, яке відповідає всім міжнародним стандартам (вимогам).

Пристрій для визначення розмірів частинок методом ситового аналізу

Волюметр для визначення насипної щільності і щільності утруски

Мікроскоп

Вироби виготовлені за отриманими новітніми технологіями.








































Учні наукової школи О. М. Лаптєва продовжують досліджувати і розробляти нові технології виробництва виробів з порошкових матеріалів. (О. Ю. Вяль, Л. В Попівненко, Н. О. Руденко, С. В. Подлєсний, С. Г. Прийменко, О. Ю. Мельников).

Випробувальна машина тертя

Під керівництвом і за участю О. М. Лаптєва виконано низку успішних науково-дослідних робіт у галузі теорії й технології виробництва порошкових матеріалів. Створена технологія одержання труб із оболонок із контрольованою пористістю з металевих сіток, розроблені теорії та оригінальні програмні продукти для розрахунків процесів холодного й гарячого пресування порошкових матеріалів, у тому числі в умовах ізостатичного навантаження. На замовлення Київського авіаційного виробничого об'єднання була розроблена нова технологія виробництва фрикційних дисків. Для заводів м. Краматорська створені технології виготовлення деталей промислових кондиціонерів і замків із металевих порошків. Був проведений комплекс науково-дослідних робіт із підвищення зносостійкості й оптимізації складу порошкових підшипників ковзання. Накопичений досвід дозволив перейти до серійного виробництва підшипників ковзання для автомобілів, міського й залізничного транспорту, побутової техніки.

У співробітництві з дослідним центром «Юліх» (Німеччина) була створена технологія виготовлення біологічно активних імплантатів із порошку титану. Технологія запатентована в Німеччині й США й впроваджена на фірмі Stratec Medical (Швейцарія). Останнім часом у кооперації з Католицьким університетом Левена (Бельгія) був проведений комплекс робіт із моделювання полів температур напруг і щільності при гарячому пресуванні керамічних і металевих порошків в умовах нагрівання з високою швидкістю. Результати цих робіт опубліковані в таких провідних журналах із матеріалознавства, як: «Acta Materialia», «Journal of European Ceramics Society».

На основі наукових досліджень наукова школа О. М. Лаптєва має декілька монографій, понад 10 авторських свідоцтв і патентів, у тому числі 1 патент Німеччини й 1 патент США, більше 150 публікацій, біля 40 із яких опубліковані в США й країнах ЄС.

За цими напрямками науки захищено 8 кандидатів технічних наук, серед яких 5 працюють у Академії.

ДОСЯГНЕННЯ ТА РОЗРОБКИ ШКОЛИ О. Є. МАРКОВА

Після захисту докторській дисертації професор О. Є. Марков продовжує наукові дослідження в галузі свого вчителя Л. М. Соколова «Розробка теорії і технології кування поковок зі злитків» та засновує свою наукову школу (2012 р.).

Протягом декількох років наукова школа професора О. Є. Марков (учні: В. М. Злигорєв, М. С. Косілов) займаються НДР, що виконуються за планами МОН і фінансуються з державного бюджету. Під його керівництвом виконано низку науково-технічних проектів з ПрАТ «НКМЗ» (Україна), наприклад розроблено нові технологічні процеси осаджування профільованих заготівок.

На основі досліджень наукової школи: розроблено нові технологічні процеси кування укорочених злитків опуклими і плоскими бойками, опуклими бойками з подальшою обкаткою вирізними і комбінованими бойками. Окрім цього розроблено новий технологічний процес кування ступінчастих обичайок та кування без оправлення пустотілих циліндрів з дном.









Технологічний процес кування укорочених злитків з осаджуванням та без укладання «на ребро»

Технологічний процес кування укорочених злитків опуклими бойками з подальшою обкаткою вирізними і комбінованими бойками.

Технологічні процеси кування укорочених злитків опуклими і плоскими бойками

Наукова школа професора О. Є. Маркова має близько 200 наукових публікацій (8 провідних публікації, включені до наукометричних баз SCOPUS та Web Of Science), 5 монографій і понад 40 патентів України, 1 підручник та 1 навчальний посібник з грифом МОНУ, 8 навчальних посібників з номерами ISBN.

На основі цих досліджень захищено 3 кандидатські дисертації.


На кафедрі виконані і впроваджені у виробництво розробки щодо вдосконалення систем управління гідравлічними пресами і підвищенню кавітаційної стійкості регулюючих клапанів Шинкаренко О.М., Устінов В.Є.


Кафедра має тісні наукові зв'язки завдяки професору О. М. Лаптєву з дослідницьким центром Юліх (Німеччина), Дрексельскім університетом (США), Національним політехнічним інститутом Гренобля (Франція), Католицьким університетом Льовена (Бельгія).

Адреса: 84313 г. Краматорск, ул. Академическая 72, ДГМА, корпус №1, аудитория № 1105.

Телефони – кафедри: (0626) 41-81-22,

завідувача кафедри: +38(050)220-85-82

>E-mail: mto@dgma.donetsk.ua

Наші випускники

Гордість та слава

Кафедра плідно займається винахідницькою діяльністю. За весь період діяльності кафедра підготувала понад 3500 інженерів.

ВИПУСКНИКИ, які присвятили себе виробництву та розвитку України

Георгій Маркович Скудар (1942 р. н.) — к. екон. н. (1997 р.), д. екон. н. (2001 р.); — Ген. директор ПрАТ «Новокраматорський машинобудівний завод», герой України.

У 1971 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

У 1988 році трудящі НКМЗ на конкурсній основі обрали Г. М. Скударя генеральним директором, а в 1994 р. Головою правління акціонерного товариства-генеральним директором НКМЗ.У травні 2002 року на зборах акціонерів АТ НКМЗ його одноголосно обрали президентом акціонерного товариства.

Г. М. Скудар двічі – в 1994 і 1998 рр. обирався депутатом Донецької обласної ради і тричі — у 2002, 2006 і 2007 рр. народним депутатом України.

Герой України (з врученням ордена Держави, 1999 р. — за видатні особисті заслуги перед Українською державою в розвитку машинобудування).

Нагороджений орденами: «За заслуги» III ступеня (1998 р.), «За заслуги» II ступеня (1999 р.), «За заслуги» I ступеня (2012 р.); медаллю «За доблесну працю» (1984 р.). «Ветеран праці НКМЗ» (1987 р.), «Заслужений машинобудівник України» (1994 р.), "Почесний новокраматорець (1998 р.). У 2000 році удостоєний премії В. І. Вернадського та особистої золотої медалі за особливі досягнення в захисті вітчизняного виробника.


Валентин Іванович Ландик (1946 р. н.) — к. техн. н. (1997 р.), доцент (1999 р.), д. екон. н. (2003 р.); — Президент "АТ Норд" (2001-2018 рр.), герой України.

У 1971 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

Засновник Партії Праці. Один з співзасновників Партії регіонів. Президент федерації настільного тенісу України (1997-2018 рр.)

Переможець Всеукраїнської акції «Золота фортуна» (1998 р.)

Лауреат Державної премії України в галузі науки і техніки (2003 р.). Нагороджений знаками: «Шахтарська слава» III ст. (1974 р.), II ст. (1979 р.), I ст. (1984 р.); орденами: «За заслуги» III ст. (1999 р.), II ст. (2002 р.), I ст. (2011 р.); «За трудові досягнення» IV ст. (2000 р.), «Слава на вірність Вітчизні» III ст. (1999 р.)

Герой України (з врученням ордена Держави, 21 листопада 2006 р.).



Володимир Олександрович Сергієнко (1958 р. н.) – Технічний директор, директор ТОВ "Завод автогенного обладнання Донмет" (з 1990 р. по теперешній час).

У 1980 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

До цього працював: майстер ділянки механообробки редукторного цеху НКМЗ (1980 р., 1982 р.), інженер-конструктор НДПТМЮ, молодший науковий співробітник (1982-1989 рр.), інженер-дослідник проектно-дослідницького кооператива ГОСТ-80 (1989-1990 рр.).

Веде активну громадську роботу: член Клубу підприємців Краматорську (з 2011 р.), член ГО "Наш Краматорськ" (з 2014р.), член Громадської ради м. Краматорськ (з 2015 р.)




Олександр Костянтинович Гребе – к. техн. н.; – Ген. директор ЗАТ "Крамтеплоприбор", також обіймав посаду заст. гол інженера СКМЗ.

Закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

Займається науковою діяльністю та має багато патентів України.




Випускники, які вносять(или) немалий внесок в розвиток промисловості України

Випускники, які працюють(вали) на ПАТ «Енергомашспецсталь»: Ю. М. Касьянов – гол. інженер; О. В. Лиманський – нач. термічного цеху, був також нач. КПЦ: ПрАТ «НКМЗ» та ПАТ «ЕМСС»; М. П. Єндеберя – нач. відділу АСУ; В. О. Гладков – нач. мех. бюро КПЦ; В. О. Караченцев – був нач. відділу контролю якості кувань; І. С. Федосов – був заст. нач. ВГМех та інші, які працюють майстрами або інженерами, робітниками тощо.

Випускники, які працюють(вали) на ПрАТ «НКМЗ»: В. С. Буртасенков – гол. інженер “Дивізіону валків та енергетичного обладнання”; Д. С. Кравець – нач. бюро маркетингу и контрактів “Металургійного дивізіону”; Б. І. Ворочек – нач. відділу розвитку персоналу; були нач. КПЦ - 2: О. В. Лиманський, Ю. Ю. Доложевський; А. В. Казанцев – заст. нач. бюро маркетингу и контрактів “Металургійного дивізіону”; С. О. Плосконний – був заст. нач. КПЦ-2 з виробництва; В. О. Базаров – заст. нач. СПЦ з виробництва; С. А. Поляков – заст. нач. КПЦ-2 з виробництва; С. С. Захарчук – нач. лабораторії валків і деталей енергетичного обладнання; Д. І. Донской – нач. відділу редукторів та інші, які працюють майстрами або інженерами, бригадирами тощо.

Випускники, які працюють(вали) на інших підприємствах та фірмах: С. О. Калінін – керівник ГО «ГРОМАДСЬКИЙ ПРОСТІР "РОЗВИТОК"»; О. С. Кучерук – керівник компанії «Шалене свято»; М. В. Слащов – директор ТОВ «ПАРТНЕР М», заст. директора ТОВ «ПМ ОІЛ»; О. М. Мілаков – директор Приватне підприємство "АЗОВ МЕХАНОМОНТАЖ" (м. Маріуполь); О. В. Коробко – був нач. мех. цеха№6 ПрАТ «НКМЗ», був директором виробництва (ПАТ «Донецькгірмаш», ПАТ «КРИВОРІЗЬКИЙ ЗАВОД ГІРНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ»), заст. ген. директора з виробництва ТОВ «Лозівський ковальсько-механічний завод» (ЛКМЗ); М. С. Рибас – вик. о. директору ЗАТ "Крамтеплоприбор"; С. О. Кіпко – нач. відділу перспект. розробокТОВ "Енерготехнології"; П. О. Костоглод – нач. мех. цеху ПАТ «Технологічне та спеціальне обладнання»; Л. В. Попівненко – нач. інструм. цеху НВП «ПРОМТЕХКОНСТРУКЦІЯ» Завод важких ланцюгів; І. О. Іванова – керівник гуртка "Радіожурналіст" Центра позашкільної роботи та інші.


Випускники, які присвятили себе Академії та розвитку науки України


Лев Леонідович Роганов (1936 р. н. – 2018 р.) — к. техн. н. (1972 р.), д. техн. н. (1989 р.); професор (1991 р.) — був: проректором з навчальної роботи ДДМА (1988-1989 рр.); завідувачем кафедр: «Деталі машин» (1975-1988 рр., 1989-2000 рр.), «Машини і технології обробки металів тиском» (2000-2011 рр.); Відмінник освіти України (2008 р.).

У 1963 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

У 1970 р. нагороджений ювілейною медаллю "За доблесну працю", орденом "Знак пошани" 20. 08. 1986 р.

Роганов Л. Л. - Засновник і керівник наукової школи «Розробка швидкодіючих машин статико-динамічним впливом на метал», яка діє понад 30 років.

На основі наукових досліджень і винаходів професора Л. Л. Роганова були розроблено 83 нові технологій і машин на базі гідропружних і клиношарнірних приводів, виконано 157 проектів і розробок для різних галузей господарства: машинобудування, приладобудування, гірничої справи, транспорту, енергетики, сільського господарства, будівництва, оборонної промисловості. Впроваджено у виробництво понад 30 різних винаходів. Створені унікальні машини й технології, які не мають аналогів у світі, закріплюють пріоритет України в галузі швидкодійних машин і технологій, у тому числі: технології статико-динамічного деформування матеріалів, швидкодійні молоти, прес-молоти, іспитові стенди з точним дозуванням енергії та інші.

Розробки впроваджені на Білокалитовинському й Ступинському металургійних комбінатах, Одеському заводі «Строймаш», НІАТ (Москва), ВІЛС (Москва) та ін. – у цілому на 28 підприємствах 19 міст СНД.

Був автором понад 300 наукових праць (статті, посібники, авторські свідоцтва, патенти, монографії), тобто опублікував понад 180 наукових праць. Мав 170 винаходів.

За розробленим Роганова Л. Л. напрямку науки захищено 9 кандидатських та 2 докторських дисертацій. У 2004році Роганова Льву Леонідовичу присвоєно почесне звання "Заслужений професор ДДМА".

Л. Л. Роганов був членом спеціалізованих рад із захисту кандидатських і докторських дисертацій при ДДМА й Східноукраїнському національному університеті ім. В. Даля.

Він став переможцем конкурсу ДДМА в номінації «Кращий винахідник ДДМА» (2005 р.). Л. Л. Роганов нагороджений: срібною медаллю ВДНГ СРСР, дипломами I і II ступенів ВДНГ УРСР, Почесною грамотою Мінважмашу СРСР, Почесною грамотою Міністерства освіти і науки України (2005 р.), знаком «Відмінник освіти України» (2008 р.).

Юрій Володимирович Макогон (1947 р. н.) — к. екон. н. (1987 р.), д. екон. н. (1994 р.); професор з міжнародної економіки — професор кафедри «Економіка підприємства» ДДМА; дійсний член Академії екон. наук України; Відмінник освіти України (1999 р.); засл. діяч науки і техніки України (2007 р.); повний кавалер почесного знака «Шахтарська слава».

У 1970 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

Ю. В. Макогон починав на виробництві та займався наукою, він був: нач. механо-складального цеху на ВО «Донецькгірмаш», нач. дослід. вироб-ва спец. констр.-технол. бюро Донецького дослід. заводу технолог.обладнання (1976-1980 рр.); нач. вироб-ва, нач. планово-економ.відділу, гол. економіст Ясиноватського машзаводу (1982-1989 рр.); викладачем в провідних вузах м. Донецька (1988-1994 рр.); зав. кафедрою «Управління трудовими ресурсами», потім професор кафедри «Менеджмент ЗЕД» Донецького державного університету управління (1994 р.); зав. кафедрою «Міжнародна економіка» Донецького національного університету, очолював Регіональну філію Національного інституту стратегічних досліджень у м. Донецьк, завідував сектором Інституту економіки промисловості НАН України (1995-2016 рр.).

Зараз Ю. В. Макогон – голова спеціаліз. ради з присудження наук. ступеню кандидата наук Маріупольського державного університету, професор цього університету (2018 р.).

Його нагороджено: Орденом за заслуги ІІІ ступеня (2011 р.); Почесною грамотою Верховної Ради України (2010 р.); Золотою медаллю ім. М. І. Туган-Барановського (2002 р.); знаками: «Петро Могила» (2007 р.), «Шахтарська слава» (I, II, III ступенів); «Відмінник освіти України» (1999 р.). Серед відзнак вченого також: почесна нагорода «Золотий Скіф» («Пальма Мерцалова»); міжнародна нагорода «Орден Сократа» (Велика Британія, 1999 р.); орден Ломоносова (2008 р.); медалі: «За сприяння в охороні Державного кордону України» (2009 р.), «За доблесну працю» (1970 р.), «Захисник Вітчизни» (1999 р.) та численні ювілейні медалі Радянського Союзу та України.

У 2003 р. Юрій Володимирович став лауреатом міжнародної премії Сократа.

Ю. В. Макогон удостоєний багатьма почесними званнями – Почесний академік Академії наук вищої школи України (2014 р.); академік Академії екон. наук України (2007 р.); почесний професор: Маріупольського державного університету та Приазовського державного технічного університету (м. Маріуполь), Донбаської державної машинобудівної академії (ДДМА) (м. Краматорськ), Донецького державного університету економіки і управління, Харбінського університету комерції (Китай). У 2003 році Юрія Володимировича обрано почесним членом Академічної Ради господар. Академії ім. Д. Ценова (Болгарія).

Ю. В. Макогон є автором понад 500 наукових та 150 навчально- методичних публікацій, має 15 авторських свідоцтв, є автором та співавтором 20 монографій. Під його керівництвом підготовлено 54 кандидати та 14 докторів економічних наук.

Володимир Анатолійович Федорінов (1949 р. н.) — к. тех. н. (1981 р.), професор – зав. кафедрою «Автоматизовані металургійні машини та обладнання» ДДМА, Відмінник освіти України (1999 р.).

У 1972 р. закінчив Краматорський індустріальний інститут за фахом "Машини і технологія обробки металів тиском".

В ДДМА працює з 1976 року: ст. інженер НДС (1976–1977 рр.); ст. викладач (1977–1982 рр.); доцент (1982–1985 рр.); зав. кафедрою АММ (1985–1989 рр.); проректор з науково-дослідної роботи ДДМА (1989–2003 рр.); ректор ДДМА (2003–2014 рр.).

Наукові дослідження в галузі холодної прокатки смуг й стрічок із чорних і кольорових металів і сплавів проводить із 1976 року.

Він розробив новий технологічний процес холодної прокатки металів, а також конструкції клітей прокатних станів і іншого прокатного обладнання.

Тривалий період наукова робота В. А. Федорінова була пов'язана з дослідженням і розвитком процесів асиметричної прокатки, у тому числі з розробкою теоретичних основ, технології й впровадженням у виробництво процесу деформування між нерухомим і привідним валками (процесу ДНПВ). На основі цих досліджень був створений і введений в експлуатацію на Артемівському заводі кольорових металів перший у світі спеціалізований стан ДНПВ 50/450х450. Був розроблений новий метод комплексного дослідження умов зовнішнього тертя при прокатці й волочінні, а також обладнання для цього методу.

З 2006 року В. А. Федорінов очолює одну з провідних наукових шкіл Академії, засновану в 1963 році професором В. Ф. Потапкіним.

Розробки Федорінова В. А. впроваджені на Артемівському заводі кольорових металів, Новокраматорському машинобудівному заводі, Старокраматорському машинобудівному заводі, УкрНДІМеталургМаш і ін.

Його нагороджено знаками: «Винахідник СРСР», «Відмінник освіти України» (1999 р.), «За наукові досягнення» (2009 р.), «Петро Могила» (2009 р.) та присвоєно почесне звання «Заслужений професор ДДМА» (2010 р.)

В. А. Федорінов має: 267 наукових праць, з них 116 винаходів, у тому числі 4 патенти (США, Франції, Італії), 3 монографії.

Під керівництвом Федорінова В. А. захищено 9 кандидатських дисертацій. За його ініціативою було засновано «Студентський вісник ДДМА» (фахове видання ВАК України) та у період роботи проректором з НДР став ініціатором і розробником «Програми роботи з обдарованими студентами».


Випускники, які вносять(или) немалий внесок в розвиток науки України

Випускники, які працюють(вали) в ДДМА: С. Г. Карнаух – к. тех. н., доцент, зав. кафедрою ОПМ ДДМА, був проректор з економ. та соціал. питань ДДМА; С. В. Подлєсний – к. тех. н., доцент, декан ФАМІТ ДДМА; Я. Є. Пиц – к. тех. н., доцент був заст. декана ФІМ ДДМА, вик. о. зав. кафедрою МПФ ДДМА; В. Г. Середа – к. тех. н., доцент був зав. кафедрою МТО ДДМА; Ю. С. Холодняк – к. тех. н., доцент, вик. о. зав. кафедрою «Технічної механіки» ДДМА; Н .В. Чоста – к. тех. н., доцент була вик. о. зав. кафедрою ОПМ ДДМА та багато викладачів нашої й інших кафедр ДДМА, ВНЗ, коледжів, ВПУ, ПТУ та навіть вчителі шкіл.

Окрім цього є багато випускників наукових шкіл кафедри, які захистили кандидатські або докторські, наприклад: О. Ф. Тарасов – д. техн. н., професор, зав. кафедрою КІТ ДДМА; В. С. Рижиков – к. тех. н., доцент був зав. кафедрою «Економіки підприємства» ДДМА; С. Г. Прийменко – к. тех. н., доцент, був деканом ЕГФ ДДМА; О. Ю. Мельников – к. тех. н., доцент, президент Клубу інтелектуальних ігор ДДМА, Web-редактор Газети “Академія” та багато інших.

"Шановні випускники кафедри, якщо ми

забули ВАС згадати або є деякі помилки,

не ображайтеся, краще зв'яжіться з нами

і ми внесемо корективи.

E-mail: mto@dgma.donetsk.ua

Випускники, які отримали ДИПЛОМ З ВІДЗНАКОЮ

  • 1959 р. – Благовещенський Юрій Євгенович
  • Богомолова Лариса Євгенівна

  • 1963 р. – Роганов Лев Леонідович
  • 1966 р. – Артемов Євген Леонідович
  • Божко Жанна Миколаївна

    Петрова Євгенія Петрівна

  • 1967 р. – Дубейковський Альберт Владиславович
  • 1968 р. – Гриценко Володимир Демидович
  • Писаренко Геннадій Павлович

    Сміщенко Віталій Петрович

    Цапурін ВіталійОлексійович

  • 1969 р. – Грибинник Володимир Григорович
  • 1970 р. – Зубашева Галина Кирилівна
  • Навменова Надія Миколаївна

    Холодняк Юрій Сергійович

  • 1971 р. – Карпенко Юрій Олександрович
  • Пивоварова Ніна Олександрівна

    Сагдєєва Лариса Федорівна

  • 1972 р. – Єлецьких Володимир Іванович
  • Клец Юрій Миколайович

  • 1973 р. – Бєлік Михайло Дмитрович
  • Зубко Олександр Петрович

    Коняєв Сергій Миколайович

  • 1974 р. – Израйлєвич Михайло Данилович
  • 1975 р. – Бурлачко Михайло Андрійович
  • Перерва Олександр Петрович

    Старов Олександр Анатолійович

    Тейберман Євген Самуїлович

    Янченко Анатолій Васильович

  • 1976 р. – Биков Олександр Іванович
  • Капорович Володимир Володимирович

    Клец Сергій Миколайович

    Левицький Олександр Йосипович

  • 1978 р. – Лєбєдєва Лілія Іванівна
  • Семенюк Ігор Михайлович

    Слабоусов Ігор Володимирович

    Шпак Людмила Іванівна

  • 1979 р. – Масалаб Людмила Іванівна
  • Попова Марія Олександрівна

    Ульянов Олександр Миколайович

  • 1980 р. – Баженов Володимир Олександрович
  • Бінецький Юрій Володимирович

    Горошков Євген Веніамінович

    Денисов Олександр Іванович

    Панченко Микола Рімович

    Подлєсний Сергій Володимирович

    Пиц Ярослав Євгенович

    Сергієнко Володимир Олександрович

  • 1981 р. – Задирака Тетяна Вікторівна
  • Непочатова Тетяна Олексіївна

    Непочатова Ольга Олексіївна

  • 1982 р. – Головко Тамара Анатоліївна
  • Надточенко Зінаїда Андріївна

    Савченко Олег Євгенович

    Савченко Олег Костянтинович

    Слєпцова Вікторія Юріївна

    Суботін Ігор Петрович

    Полтавець Олексій Юрійович

  • 1983 р. – Двоєглазов Леонід Афанасієвич
  • Дмитрієнко Дмитро Анатолійович

    Спиридонов Ігор Васильович

    Суботіна Софія Аркадіївна

  • 1985 р. – Кагановський Андрій Йосифович
  • Корбан Ірина Віталіївна

    Панченко Ірина Володимирівна

    Сачик Юрій Олександрович

  • 1986 р. – Назарова Наталія Вікторівна
  • 1989 р. – Блінова Вікторія Володимирівна
  • Карнаух Сергій Григорович

  • 1990 р. – Маркін Євген Миколайович
  • Гончаров Сергій Анатолійович

  • 1991 р. – Горелий Володимир Володимирович
  • 1993 р. – Демченко Тетяна Олексіївна
  • 1994 р. – Бахтин Дмитро Євгенович
  • 1995 р. – Кошиль Наталія Вікторівна
  • 1998 р. – Шашко Вікторія Олександрівна
  • 1999 р. – Попівненко Леонід Володимирович
  • 2000 р. – Ульянов Андрій Олександрович
  • 2001 р. – Крук Олена Миколаївна
  • 2002 р. – Лаптєва Галина Олександрівна
  • 2003 р. – Корчак Олена Сергіївна
  • 2004 р. – Володченко Людмила Олександрівна
  • Луканін Сергій Олександрович

  • 2005 р. – Скупяк Сергій Олександрович
  • 2006 р. – Захарчук Станіслав Станіславович
  • Роменський Євген Юрійович

  • 2007 р. – Кравцова Світлана Володимирівна
  • Перова Тетяна Валеріївна

    Рудченко Олександр Сергійович

  • 2008 р. – Косяков Володимир Володимирович
  • Руденко Наталія Олександрівна

  • 2010 р.магістри: Карнаух Дар’я Сергіївна
  • Попова Ольга Вікторівна

    Пиц Володимир Ярославович

    Пиц Євген Ярославович

    Реука Сергій Миколайович

    спеціалісти: Макаренко Юлія Григорівна

    Фатєєва Анастасія Ігорівна

  • 2012 р. – Рибас Михайло Сергійович
  • Смирнова Валерія Олександрівна

  • 2013 р. – Грановський Антон Євгенович
  • 2015 р. – Андреєв Олександр Андрійович
  • Пиц Оксана Ярославна

  • 2017 р. – Коляденко Артем Віталійович
  • Нагієв Микола Інтігамович

  • 2018 р. – Біленець Катерина Євгенівна
  • Коткова Віта Віталіївна

    Овсяннікова Ганна Олегівна

Абітурієнту КДіМПМ ФІТО

ШАНОВНИЙ АБІТУРІЄНТ!

Вибирай фах інженера механіка за нашими спеціалізаціями:

З 2019/2020 навч. року кафедра «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин» (КДіМПМ) [раніше кафедра «Машини та технологія обробки металів тиском» (МТО), потім кафедра «Механіка пластичного формування» (МПФ)] існує з 1956 року і є однією з провідних кафедр Донбаської державної машинобудівної академії. Тут здійснюється підготовка бакалаврів, магістрів звичайних та наукових магістрів з галузі знань:

  • 13 «Механічна інженерія»,
  • за спеціальністю

  • 131 «Прикладна механіка».

Спеціалізації кафедри:

  • «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин»;

Прикладна механіка - технічна наука, присвячена дослідженням пристроїв і механізмів, також займається вивченням і класифікацією машин та їх розробкою. Інженер-механік проектує, конструює і експлуатує технологічне обладнання різних виробництв, забезпечує робочих виробничими завданнями і контролює їх виконання, займається організацією робочих місць, здійснює контроль за станом обладнання та дотриманням техніки безпеки.

Спеціальність 131 «Прикладна механіка» – є найвищим рівнем технічної освіти, це для тих, хто прагне проектувати нові зразки технічних систем з використанням найсучасніших математичних продуктів, інженерних систем автоматизованого проектування та систем 3D-моделювання, а також обслуговувати та ремонтувати обладнання і устаткування різних галузей промисловості.

Спеціальність 131 «Прикладна механіка» – це можливість майбутньому фахівцю працювати як на підприємствах машинобудівного комплексу, так і в інших галузях промисловості, не тільки України, але і за її межами: країнах СНД, Польщі, Чехії і інших країнах.

По закінченню академії студенти отримують диплом європейського зразка, який визнається в усьому світі.

Пропонуємо вибрати спеціалізацію, яка буде Вам подобається у Вашому житті і Ви зможете працювати у будь-якій сфері й керувати надскладними виробничими процесами. У процесі навчання на кафедрі ви придбаєте глибокі та різнобічні знання та навички для розробки інноваційних проектів в галузі прикладної механіки, інформаційних систем та технологій машинобудування на базі сучасних технологій та комп’ютерної техніки.

Навчальний процес на кафедрі «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин» за даними спеціалізаціями (акредитовані за вищим четвертим рівнем) передбачає чотириступінчасту підготовку «бакалавр - магістр - доктор філософії (PhD)».

Вступ на перший курс

Вступ на навчання для отримання освітнього ступеня «бакалавр» здійснюється на підставі діючих «Правила прийому до Донбаської державної машинобудівної академії». Запрошуються вступники, які мають повну загальну середню освіту та успішно пройшли зовнішнє незалежне оцінювання з предметів, які затверджені Правилами прийому.

Форма навчання:

  • денна, заочна та заочно-дистанційна.
  • Навчання здійснюється за державним замовленням або за кошти фізичних чи юридичних осіб.

    Кафедра набирає щорічно групи студентів за держзамовленням та на контрактній основі з кваліфікаційним рівнем “молодший спеціаліст” для підготовки бакалаврів за скороченою програмою.

    Спеціалізація «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин»

    Навчимо Вас: основам та методам комп’ютеризованого 3D дизайну і моделювання сучасних машин та нових технологічних процесів й оснащення для їх виготовлення з використанням сучасних інформаційних технологій.

    Ким зможете працювати: фахівцями з дизайну сучасних машин і процесів у машинобудуванні та інженерами з прикладної механіки.

    Крім вище перерахованих спеціалізацій, починаючи з 3-го курсу усі бажаючі студенти мають можливість отримати другу вищу освіту за напрямами: економіки та менеджменту

    Як поступити до нас

    Перелік конкурсних предметів у сертифікаті Українського центру оцінювання якості освіти для абітурієнтів:

    На держбюджет (1-а освітня програма)

    Спеціалізація «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин»

    1. Украінска мова та література
    2. Математика
    3. За вибором: іноземна мова або фізика.

    ТЕРМІНИ НАВЧАННЯ

    Денна форма

    На базі середньої освіти – 4 роки (бакалавр). На базі кваліфікації «Молодший спеціаліст» – 2 роки (бакалавр).

    На базі диплома бакалавра – 1 рік 4 місяці (магістр).

    Заочна та заочно-дистанційна форма

    На базі середньої освіти – 5 років (бакалавр). На базі кваліфікації «Молодший спеціаліст» – 3 роки (бакалавр).

    На базі диплома бакалавра – 1 рік 4 місяці (магістр).

    Випускники нашої кафедри — інженери широкого профілю:

  • володіють достатньою професійною компетенцією для роботи в якості технолога, менеджера або експерта;
  • мають навички самоосвіти, ініціативного і творчого вирішення конкретних завдань в професійній сфері;
  • підготовлені до навчання в магістратурі, проведення самостійної та наукової діяльності.
  • Обравши наші спеціалізації Ви станете фахівцями, завдяки отриманим знанням у таких напрямках як:

  • інформаційні технології в машинобудуванні, 3D-друк (Fused deposition modeling);
  • інтегровані технології прискореної підготовки виробництва виробів;
  • комп’ютерне 3D-моделювання деталей та механізмів різноманітного призначення, розрахунки в сучасних CAD/САЕ-системах, підготовка виробництва в САМ-системах, технологічних процесів машинобудівної галузі;
  • комп’ютеризоване моделювання CAD/CAE та систем автоматизованого проектування технологічних процесів, обладнання та оснащення (САПР);
  • інформатика, комп’ютерна графіка, об’єктно-орієнтовне програмування;
  • конструювання ковальсько-штампувального обладнання та спецмашин;
  • технології виготовлення виробів холодного та гарячого штампування металів і сплавів, пластмас та композиційних матеріалів;
  • системи управління промисловим обладнанням, мікропроцесорна техніка;
  • іноземна мова професійного спрямування та менеджмент в машинобудуванні;
  • інтелектуальна власнiсть, патентознавство і авторське право та iншi.
  • Сфера професійної діяльності та працевлаштування

    Наші випускники — потрібні на підприємствах різних форм власності та господарювання, як на підприємствах машинобудівного комплексу, так і в інших галузях промисловості, не тільки України, але і за її межами: країнах СНД, Польщі, Чехії, Німеччині, Канаді і інших країнах; вони працюють на посадах конструктора, майстра, технолога, начальника дільниць, начальника цеху, викладачами та асистентами вузів та коледжів. можуть займати посади: інженер-технолог, конструктор, менеджер виробництва, дослідник, майстра, начальника дільниць, начальника цеху, спеціаліст з управління підрозділами машинобудівних підприємств, викладач вищих навчальних закладів (коледжів, інститутів, університетів, тощо). Отримані кваліфікації дозволяють працювати на машинобудівних підприємствах в галузях проектування, виготовлення та експлуатації машин і механічного обладнання.

    Випускники кафедри завжди мають попит, навіть у сьогоднішніх складних економічних умовах вони не можуть повністю задовольнити потреби промисловості, науки й комерційних структур.

    Флаєр спеціалізацій кафедри

    Адреса: 84313 г. Краматорск, ул. Академическая 72, ДГМА, корпус №1, аудитория № 1105.

    Телефони – кафедри: (0626) 41-81-22,

    завідувача кафедри: +38(050)220-85-82

    E-mail:mto@dgma.donetsk.ua

    МАГІСТРАТУРА КДіМПМ

    Тематика та керівництво кваліфікаційних робіт магістрів 2016/2017 н. р.:

    Житніков Р. Ю. “Дослідження напруженого стану та оптимізація конструкції силового блоку кувального гідравлічного пресу зусиллям 65 МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Коляденко А. В. “Удосконалення оснащення та технології кування довгомірних товстостінних труб.” / керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Малиновський О. А. “Розробка нової технології одержання тонкого листа гофрованої форми на двохвалковій МБЛЗ з наступним випрямленням гофр у плоский лист.” /керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Нагієв М. І. “Дослідження напружено-деформованого стану в процесі обкатування трубних заготовок.” / керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Чурсін О. О. “Дослідження напруженого стану та оптимізація конструкції станини кувального гідравлічного пресу зусиллям 110 МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.


    Тематика та керівництво кваліфікаційних робіт магістрів 2017/2018 н. р.:

    БіленецьК. Є. “Удосконалення систем керування гідравлічними пресами на основі дослідження триботехнічних властивостей їх базових елементів.” / керівник – доц., д. т. н., КорчакО. С./.

    ГроменкоД. О. “Проектування та дослідження напруженого стану силового блоку кувального гідравлічного пресу зусиллям 36МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Гущін Є. О. “Проектування та дослідження напруженого стану станини кувального гідравлічного пресу зусиллям 120 МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Дементєєв М. В. “Удосконалення імпульсного приводу машини для відбиття літнікових прибутків з ефективною енергією 30кДж.” /керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Ковлях О. С. “ Удосконалення оснащення та технології кування корпусів циліндрів гідравлічних пресів.” / керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Коткова В. В. “Удосконалення систем керування гідравлічними пресами на основі дослідження динаміки їх роботи при наближенні рухомої поперечини до поковки.” / керівник – доц., д. т. н., Корчак О. С./.

    Макаров М. Р. “Удосконалення гідропружного приводу молота з енергією удару 40кДж.” / керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Овсяннікова Г. О. “Удосконалення способу осадження на основі використання злитків нової форми. ” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Паничев О. С. “Дослідження впливу способу виробництва порошків міді на характеристики процесу пресування пресовок в жорсткій матриці та процесу спікання зразків в відновлювальному газовому середовищі.” /керівник – доц., к. т. н., Герасименко О. В.; ст. викладач, Бочанов П. А./.

    Рязанцев М. С. “Удосконалення конструкції станини гідравлічного кувального преса зусиллям 50МН.” / керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Тимошенко І. В. “Удосконалення оснащення та технології кування крупно габаритних днищ.” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Шапаренко М. С. “Дослідження впливу на технологію виготовлення та службові властивості пористих підшипників ковзання системи залізо-мідь-графіт кількості мідної і графітової компонентів в суміші.” /керівник – доц., к. т. н., Герасименко О. В.; ст. викладач, Бочанов П. А./.


    Тематика та керівництво кваліфікаційних робіт магістрів 2018/2019 н. р.:

    Бормотов М. О. “Дослідження напружено- деформованого стану та удосконалення конструкції базових деталей гідравлічного пресу зусиллям 150 МН.” /керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є.; ст. викладач, Бочанов П. А./.

    Мотрич М. В. “Комп’ютерне моделювання напружено-деформованого стану та розробка техпроцесу кування плит випуклими бойками.” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Половинкін С. В. “Дослідження установки для динамічного іспиту деталей та вузлів машини з енергією удару 63 кДж.” / керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Пужановський В. О. “Дослідження напружено- деформованого стану удосконалення конструкції напрямного вузла рухомої поперечини кувального гідравлічного преса зусиллям 90МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Стегостенко О. М. “Комп’ютерне моделювання та проектування техпроцесу кування поковки «Днище».” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Ягупець А. В. “Дослідження напружено- деформованого стану та удосконалення конструкції верхньої нерухомої поперечини кувального гідравлічного преса зусиллям 72МН.” / керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Янковий Т. М. “Дослідження вузла ущільнення головного циліндру кувального гідравлічного преса зусиллям 72МН.” / керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Борисов Д. Н. “Дослідження прохідної частини клапанів керування для кувального гідравлічного преса зусиллям 90МН.” / керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Юдіна О. А. “Комп’ютерне моделювання та розробка технології виготовлення поковки «Вал» на основі осадження чотирипроменевих заготовок.” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

     

    Тематика та керівництво кваліфікаційних робіт наукових магістрів 2018/2020 н. р.:

    Бочковой Д. О. “Дослідження напружено – деформованого стану базових вузлів станини колонного типу кувального гідравлічного преса зусиллям 50МН.” /керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Іванов П. П. “Дослідження способу осадження крупних заготовок увігнутими кільцями.” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Лапа Д. В. “Дослідження напружено – деформованого стану системи наповнення та зливу з використанням ресиверу низького тиску кувального гідравлічного преса зусиллям 63 МН.” /керівник – доц., к. т. н., Пиц Я. Є./.

    Рагузін Є. А. “Дослідження напружено – деформованого стану апарату розвантаження насосної станції робочим тиском 32 МПа для кувального гідравлічного преса зусиллям 20 МН.” /керівник – доц., к. т. н., Єрьомкін Є. А./.

    Семенова В. Б. “Дослідження нового способу осадження заготовок з конічними торцями для виготовлення деталей відповідального призначення.” /керівник – професор, д. т. н., Марков О. Є./.

    Дипломування КДіМПМ

    Дипломне проектування в системі підготовки фахівців технічного профілю є одним з найголовніших етапів освітнього процесу, що спрямований на формування здатності самостійно, на базі сучасних досягнень науки і технологій вирішувати складні завдання інноваційного характеру в процесі науково-дослідницької та інженерної діяльності в обраній галузі. Формування складових професійної компетентності майбутніх інженерів повинно включати складові, що забезпечують: здатність до проведення передпроектних наукових досліджень щодо обґрунтування можливості та доцільності створення об’єкта (в дослідницькій сфері); здатність до техніко-економічного обґрунтування розробки об’єкта на основі наукових досліджень(в проектувальній сфері); здатність проводити маркетингові дослідження й підготовляти бізнес-плани випуску й реалізації перспективних і конкурентоспроможних виробів (в управлінській сфері).

    Для своєчасного та якісного захисту кваліфікаційних робіт бакалаврів та магістрів на кафедрі «Комп’ютеризовані дизайн і моделювання процесів і машин» (КДіМПМ) є повне методичне забезпечення для виконання кваліфікаційних робіт бакалаврів та магістрів.

    Теми кваліфікаційних робіт бакалаврів та магістрів вчасно розробляють та погоджують за базами переддипломної практики й затверджують наказами ректора.

    Відповідно до тимчасового положення «Про запобігання та виявлення академічного плагіату у навчальній та науково-дослідній роботі учасників освітнього процесу у Донбаській державній машинобудівній академії», ухваленого Вченою радою ДДМА 29. 03. 2018 р., для перевірки кваліфікаційних робот на наявність академічного плагіату було створено комісію в складі доцент, к. т. н., Пиц Я. Є., ст. викл. Попівненко Л. В.

    Всі кваліфікаційні роботи було перевірено на академічний плагіат; перевірка кваліфікаційних робіт на плагіат здійснювалась членами комісії за допомогою програми AntiPlagiarism.NET v.4.63.0.0 (знаходиться у відкритому доступі у мережі Інтернет). По всім перевіреним роботам було складено Акти перевірки на унікальність. Випадків недопуску до захисту у зв’язку з низьким відсотком унікальності тексту не було.

    Положення про Плагіат ДДМА

    Положення про Плагіат кафедри КДіМПМ

    В перевірених роботах показник оригінальності має значення: від 82% до 100 %, що свідчить про високий рівень оригінальності роботи (понад 80).

    Методичне забезпечення для виконання кваліфікаційних робіт бакалаврів:

    Методичні рекомендації з оформлення кваліфікаційних робіт на кваліфікацію «бакалавр»

    Методичні рекомендації з виконання техніко-економічного обґрунтування досліджень і оцінки їх економічної ефективності для кваліфікаційних робіт на кваліфікацію «бакалавр»

    Методичні рекомендації з виконання розділу з охорони праці для кваліфікаційних робіт на кваліфікацію «бакалавр»

    Методичне забезпечення для виконання кваліфікаційних робіт магістрів:

    Методичні рекомендації з оформлення кваліфікаційних робіт на кваліфікацію «магістр»:

    Посібник ДП маг 2019

    МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ до оформлення магістерських випускних робіт для студентів технічних спеціальностей всіх форм навчання

    Методичні рекомендації з виконання техніко-економічного обґрунтування досліджень і оцінки їх економічної ефективності для дипломних проектів на кваліфікацію «магістр»

    Приклад

    Методичні рекомендації з виконання розділу з охорони праці для кваліфікаційних робіт на кваліфікацію «магістр»

    «ОХОРОНА ПРАЦІ» МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ РОЗДІЛУ В ДИПЛОМНИХ ПРОЕКТАХ для студентів спеціальностей ОМТ, ОТПФКМ усіх форм навчання

    Тематика кваліфікаційних робіт бакалаврів 2017/2018 н. р.:

  • Проект однокривошипного преса зусиллям 0,25 МН. С. ч.: Проектування базових вузлів пресу та технології й оснащення для виготовлення деталі типу «Полка Z - подібна».
  • Проект гідравлічного кувального пресу зусиллям 31,5 МН. С. ч.: Проектування вузла зворотних циліндрів та технології кування поковки типу «Плита».
  • Проект ковальського гідравлічного преса зусиллям 57МН. С. ч.: Розробка оснащення для виготовлення поковок з подовженою віссю.
  • Проект кувального гідравлічного пресу зусиллям 30 МН.С. ч.: Проектування вузла головного центрального циліндру та технології кування поковки типу «Гребний вал».
  • Проект ковальського гідравлічного преса зусиллям 72МН. С. ч.: Розробка оснащення для виготовлення поковок типа «Ступінчастий вал».
  • Проект кувального гідравлічного пресу зусиллям 36МН. С. ч.: Розробка технології та оснащення для виготовлення трубних заготовок.
  • Проект кувального гідравлічного пресу зусиллям 54МН. С. ч.: Розробка технології та оснащення для виготовлення порожнистих поковок з подовженою віссю.
  • Проект гідравлічного кувального пресу зусиллям 50МН. С. ч.: Розробка технології та оснащення для кування поковки «Ротор».
  • Проект однокривошипного відкритого пресу простої дії зусиллям 0,63 МН. С. ч.: Розробка технології та оснащення для холодного листового штампування деталі "Прокладка".
  • Проект однокривошипного відкритого пресу простої дії зусиллям 0,4 МН. С. ч.: Розробка технології і оснащення для холодного листового штампування деталі «Полиця».
  • Проект ротаційно-кувальної машини зусиллям на робочому бойку 10МН. С. ч.: Розробка технології і оснастки для виготовлення поковок типу «Вал».
  • Проект кривошипного закритого пресу зусиллям 10 МН. С. ч.: Розробка конструкції базових вузлів пресу.
  • Проект однокривошипного відкритого пресу простої дії зусиллям 0,25 МН. С. ч.: Розробка технології і оснащення для холодного листового штампування деталі «Скоба Z-образна».
  • Тематика кваліфікаційних робіт магістрів 2016/2017 н. р.:

  • “Дослідження напруженого стану та оптимізація конструкції силового блоку кувального гідравлічного пресу зусиллям 65 МН.” (Investigation of the stressed state and optimization of the design of the power unit of a forging hydraulic press with the effort of 65 MN.)
  • “Удосконалення оснащення та технології кування довгомірних товстостінних труб.”( Improvement of equipment and technology for forging of long thick-walled tubes.)
  • “Розробка нової технології одержання тонкого листа гофрованої форми на двохвалковій МБЛЗ з наступним випрямленням гофр у плоский лист.” (Development of a new technology for obtaining thin sheets of corrugated shape on a double-shaft continuous casting machine with subsequent straightening of corrugations into flat sheet.)
  • “Дослідження напружено-деформованого стану в процесі обкатування трубних заготовок.” (Investigation of the stressstrain state during the process of rolling of pipe blanks.)
  • “Дослідження напруженого стану та оптимізація конструкції станини кувального гідравлічного пресу зусиллям 110 МН.” (Investigation of the stressed state and optimization of the construction of the bed of a forging hydraulic press with the effort of 110 MN.)
  • Тематика кваліфікаційних робіт магістрів 2017/2018 н. р.:

  • Удосконалення способу осадження на основі використання злитків нової форми. (Improving the upsetting method based on the new shape ingot usage)
  • Проектування та дослідження напруженого стану силового блоку кувального гідравлічного пресу зусиллям 36МН. (Design and stress state investigation of power unit of hydraulic forging press with active force of 36MN)
  • Проектування та дослідження напруженого стану станини кувального гідравлічного пресу зусиллям 120 МН. (Design and stress state investigation of the frame of hydraulic forging press with active force of 120 MN)
  • Удосконалення систем керування гідравлічними пресами на основі дослідження триботехнічних властивостей їх базових елементів. (Improving hydraulic presses control systems based on the investigation of tribo-engineering properties of its base units)
  • Удосконалення систем керування гідравлічними пресами на основі дослідження динаміки їх роботи при наближенні рухомої поперечини до поковки. (Improving hydraulic presses control systems based on the investigation of its operating dynamics while ram approaching to the forged blank)
  • Удосконалення оснащення та технології кування крупно габаритних днищ. (Improving the tool set and technology of large-sized bottoms forging)
  • Удосконалення імпульсного приводу машини для відбиття літнікових прибутків з ефективною енергією 30кДж. (Improving the pulsed drive of the reflect gating profits machine with an effective energy of 30kJ)
  • Удосконалення гідропружного приводу молота з енергією удару 40кДж. (Improving the hydro-elastic drive of the hammer with an impact energy of 40kJ)
  • Удосконалення конструкції станини гідравлічного кувального преса зусиллям 50МН. (Improving the design of the frame of hydraulic forging press with active force of 50MN)
  • Удосконалення оснащення та технології кування корпусів циліндрів гідравлічних пресів. (Improving the tool set and technology of hydraulic presses cylinder bodies forging)
  • Дослідження впливу способу виробництва порошків міді на характеристики процесу пресування пресовок в жорсткій матриці та процесу спікання зразків в відновлювальному газовому середовищі. (The investigation of the influence of copper powders production method on the characteristics of the pressing compacts process in a rigid matrix and the process of sintering samples in a reducing atmosphere)
  • Дослідження впливу на технологію виготовлення та службові властивості пористих підшипників ковзання системи залізо-мідь-графіт кількості мідної і графітової компонентів в суміші. (The investigation of the influence on the manufacturing technology and service properties of porous sliding bearings of the iron-copper-graphite system of the copper and graphite components amount in the mixture)
  • Тематика кваліфікаційних робіт бакалаврів 2018/2019 н. р.:

  • Проект кривошипного пресу зусиллям 250кН. С.ч.: Технологічний процес штампування деталі «Корпус». (Project of crank press of 250кN pressure.)
  • Проект кривошипного преса зусиллям 200кН. С.ч.: Розробка технологічного процесу та проектування оснастки для штампування деталі «Кронштейн». (Project of crank press of 200кN pressure.)
  • Проект гідравлічного кувального пресу зусиллям 100 МН. С. ч.: Проектування рами (вузла станини) пресу та технології кування й оснащення для виготовлення типової поковки. (Project of hydraulic forging press of 100MN pressure.)
  • Проект кривошипного пресу зусиллям 430кН. С.ч.: Технологічний процес штампування деталі «Стакан». (Project of crank press of 430кN pressure.)
  • Проект кривошипного пресу зусиллям 250кН. С.ч.: Технологічний процес штампування деталі «Ковпак». (Project of crank press of 250кN pressure.)
  • Проект гідравлічного кувального пресу зусиллям 63 МН. С. ч.: Розробка технології та оснащення для виготовлення повздовжніх порожнистих поковок. (Project of hydraulic forging press of 63MN pressure)
  • Проект гідравлічного пресу зусиллям 45МН. С. ч.: Розробка технологічного процесу та проектування оснащення для кування деталі типу «Ротор». (Project of hydraulic press of 45MN pressure.)
  • Проект гідравлічного пресу зусиллям 50МН. С.ч.: Розробка технологічного процесу та проектування оснастки для кування деталі типу «Вал». (Project of hydraulic press of 50MN pressure.)
  • Проект гідравлічного кувального пресу зусиллям 90МН. С.ч.: Проектування вузла станини преса. (Project of hydraulic press of 90MN pressure.)
  • Тематика кваліфікаційних робіт магістрів 2018/2019 н. р.:

  • Дослідження напружено- деформованого стану та удосконалення конструкції базових деталей гідравлічного пресу зусиллям 150 МН. (Investigation of the stress-strain state and improvement of the design of basic parts of a hydraulic press of 150 MN capacity)
  • Комп’ютерне моделювання напружено-деформованого стану та розробка техпроцесу кування плит випуклими бойками. (Computer simulation of stress-strain state and development of a technical process for forging slabs with convex bumps)
  • Дослідження установки для динамічного іспиту деталей та вузлів машини з енергією удару 63 кДж. (Investigation of the installation for dynamic testing of parts and components of a machine with 63 kJ shock energy)
  • Дослідження напружено- деформованого стану удосконалення конструкції напрямного вузла рухомої поперечини кувального гідравлічного преса зусиллям 90МН. (Investigation of the stress-strain state of improvement of the design of the guide assembly of movable cross section of a forging hydraulic press of 90MN capacity)
  • Комп’ютерне моделювання та проектування техпроцесу кування поковки «Днище». (Computer modeling and design of a forging process for the "Bottom" forgings)
  • Дослідження напружено- деформованого стану та удосконалення конструкції верхньої нерухомої поперечини кувального гідравлічного преса зусиллям 72МН. (Investigation of the stress-strain state and improvement of the design of the upper fixed cross-section of a 72MN capacity forging hydraulic press)
  • Дослідження вузла ущільнення головного циліндру кувального гідравлічного преса зусиллям 72МН. (Investigation of the master cylinder seal node of the forging hydraulic press of 72MN capacity)
  • Дослідження прохідної частини клапанів керування для кувального гідравлічного преса зусиллям 90МН. (Investigation of the passage of the control valves for forging hydraulic press of 90MN capacity)
  • Комп’ютерне моделювання та розробка технології виготовлення поковки «Вал» на основі осадження чотирипроменевих заготовок. (Computer simulation and development of the technology for manufacturing of shaft forgings based on deposition of four-beam blanks)
  •  

    Тематика кваліфікаційних робіт бакалаврів 2016/2020 н. р.:

    • Проектування кривошипного пресу зусиллям 630 кН. С. ч.: Розробка технологічного процесу і оснащення для виготовлення деталі «Втулка». (Project of a crank press of 630 kN pressure.)
    • Розробка технологічного процесу і оснащення для штампування деталі «Горловина». С. ч.: Дослідження технологічних варіантів штампування. (Elaboration of a technological process and equipment for stamping of the "Neck" part.)
    • Проект гідравлічного кувального преса зусиллям 54 МН. С. ч.: Проектування вузла станини преса. (Project of a hydraulic forging press of 54 MN pressure.)
    • Проектування кувального гідравлічного пресу зусиллям 30 МН. С. ч.: Розробка вузла станини пресу. (Project of a hydraulic forging press of 30 MN pressure.)
    • Проектування гідравлічного кувального пресу зусиллям 31,5 МН. С. ч.: Розробка гідросистеми пресу. (Project of a hydraulic forging press of 31.5 MN pressure.)
    • Проектування гідравлічного кувального пресу зусиллям 30 МН. С. ч.: Розробка вузла силового блоку та технологічного процесу виготовлення типової деталі «Втулка». (Project of a hydraulic forging press of 30 MN pressure)
    • Проектування ковальського гідравлічного пресу зусиллям 50 МН. С. ч.:Розробка технологічного процесу кування товстостінних труб. (Project of a hydraulic forging press of 50 MN pressure.)

     

    Тематика кваліфікаційних робіт наукових магістрів 2018/2020 н. р.:

    • Дослідження напружено – деформованого стану базових вузлів станини колонного типу кувального гідравлічного преса зусиллям 50МН. (Investigation of the stressed-strain state of the basic units of the column type bed of a hydraulic forging press of 50MN pressure)
    • Дослідження способу осадження крупних заготовок увігнутими кільцями. (Investigation of the method of deposition of large blanks with concave rings)
    • Дослідження напружено – деформованого стану системи наповнення та зливу з використанням ресиверу низького тиску кувального гідравлічного преса зусиллям 63 МН. (Investigation of the stress-strain state of a filling and drainage system using a low pressure receiver of a hydraulic forging press of 63 MN pressure)
    • Дослідження напружено – деформованого стану апарату розвантаження насосної станції робочим тиском 32 МПа для кувального гідравлічного преса зусиллям 20 МН. (Investigation of the stress-strain state of a pumping station unloading pump of 32 MPa working pressure for a hydraulic forging press of 20 MN pressure)
    • Дослідження нового способу осадження заготовок з конічними торцями для виготовлення деталей відповідального призначення. (Investigation of a new method of deposition of workpieces with conical ends for the manufacture of parts of corresponding purpose)

    Освітні програми та навчальні плани

    ОСВІТНІ ПРОГРАМИ ТА НАВЧАЛЬНІ ПЛАНИ

    Підготовку фахівців кваліфікації: бакалавр з прикладної механіки, тобто першого (бакалаврського) рівня вищої освіти; здійснюють за наступною освітньо – професійною програмою:

    Освітньо-професійна програма "Прикладна механіка" першого (бакалаврського) рівня вищої освіти 2019р.

    Навчальні плани підготовки бакалаврів з прикладної механіки:

    Денна основна форма навчання (4 роки)_2018р.

    Денна основна форма навчання (4 роки)_2019р.

    Денна основна форма навчання (4 роки) перех.план_2019р.

    Денна прискорена форма навчання (2 роки) 2018р.

    Денна прискорена форма навчання (2 роки) 2019р.

    Заочна основна форма навчання (5 років)

    Заочна прискорена форма навчання (3 роки)

    Підготовку фахівців кваліфікації: магістр(звичайний) з прикладної механіки, тобтодругого (магістерського) рівня вищої освіти; здійснюють за наступною освітньо - професійною програмою:

    Освітньо-професійна програма "Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2018р.

    Освітньо-професійна програма "Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2019р.

    Навчальні плани підготовки магістрів(звичайний) з прикладної механіки:

    Денна форма навчання (1 рік 4 місяці) 2018р.

    Денна форма навчання (1 рік 4 місяці) 2019р.

    Заочна форма навчання (1 рік 4 місяці) 2018р.

    Заочна форма навчання (1 рік 4 місяці) 2019р.

    Підготовку фахівців кваліфікації: магістр (науковий) з прикладної механіки, тобто другого (магістерського) рівня вищої освіти; здійснюють за наступною освітньо - науковою програмою:

    Освітньо-наукова програма "Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2018р.

    Освітньо-наукова програма "Прикладна механіка" другого (магістерського) рівня вищої освіти 2019р.

    Навчальні плани підготовки магістрів (науковий) з прикладної механіки:

    Денна форма навчання (1 рік 9 місяців) 2018р.

    Денна форма навчання (1 рік 9 місяців) 2019р.

    НМКД МТО