Научная школа повышения качества станкоинструментальных систем

Научная школа повышения качества тяжелых станков и инструментов существует на базе кафедры металлорежущих станков и инструментов (научный руководитель школы - д.т.н., проф. Ковалев В.Д.).

За годы существования школа подготовила 3 докторов и 20 кандидатов технических наук. Ныне в деятельности школы активно участвуют следующие преподаватели кафедры: д.т.н., проф. - Клименко Г.П., д.т.н., проф. - Мироненко Е.В., к.т.н., доц. - Гузенко В.С., к.т.н., доц. - Бабин О.Ф., к.т.н., доц. - Казакова Т.В., к.т.н., доц. - Гах В.М., к.т.н., доц. - Миранцов Л.М., к.т.н. - Васильченко Я.В., Калиниченко В.В., Мельник М.С., Донченко А.И., Гаков С.А., Ткаченко Н.А., Марчук Е.В., Андронов А.Ю., Денщик Р.В., Бондаренко Д.О. и др.

В настоящее время научная школа развивается по трем направлениям:

- повышение качества станочного оборудования;

- надежность режущего инструмента и технологических систем;

- высокие технологии машиностроения.

В рамках научных исследований повышения качества станочного оборудования были разработаны комплекс математических моделей и методов исследований станочных узлов, системы управления точностью станочного оборудования, системы адаптивного управления точностью тяжелых станков, новые станки и технологии для сложнопрофильной обработки, теория расчета и проектирования гидравлических опор и передач станков и машин. Опубликовано более 400 научных работ (в том числе 42 - в зарубежных изданиях), получено 45 авторских свидетельств и 11 патентов. Например, еще в 1987 году был разработан и изготовлен станок для обработки крупногабаритных зеркал наземных и космических телескопов диаметром до 25 м. Точность при этом составляла 10-9 м. В то время самый большой телескоп в мире имел зеркало диаметром всего 6 м. Такое оборудование и технология до сих пор остаются уникальными, так как 20 лет спустя американцы смогли изготовить телескоп "Habble" диаметром только 11 м. В настоящее время школа является одной из ведущих в станкостроении. Результаты исследований внедрены на многих предприятиях Украины и других стран, используются при создании новых станков на флагмане украинского станкостроения ЗАО КЗТС и модернизации станков других предприятий.

Научное направление надежности режущего инструмента и технологических систем основано еще в 1970 г. к.т.н., доц. (впоследствии - д.т.н., проф.) Г.Л.Хаетом. Результатом многолетней деятельности этого научного направления стали разработка систем рациональной эксплуатации режущего инструмента и менеджмента качества технологической системы при обработке деталей на тяжелых станках, общемашиностроительных нормативов режимов резания, новых конструкций сборного и блочно-модульного инструмента для тяжелых станков, основ квалиметрии и методов повышения надежности технологических систем. С 1970 г. проводятся традиционные международные научные конференции и издается сборник научных трудов. Разработано 18 общемашиностроительных нормативов режимов резания и норм времени, 2 отраслевых стандарта качества, 20 монографий. Опубликовано больше 1000 научных статей (в т.ч. 300 - в зарубежных изданиях). Получено более 100 авторских свидетельств и патентов. Исследования технологических систем (станков и инструментов), проведенные научной школой при обработке деталей на тяжелых станках (токарных, карусельных, лоботокарных, продольно-строгальных, фрезерных), не имеют аналогов в мировой науке.

Результатом деятельности научного направления высоких технологий машиностроения стала разработка интегрированных технологий упрочнения и нанесения покрытий для режущих инструментов и деталей машин, методов оценки и контроля качества покрытия на поверхностях инструментов и деталей машин, технологии и оборудования виброабразивной и магнитно-импульсной обработки режущего инструмента. Разработано 2 общемашиностроительных норматива, получено 50 авторских свидетельств и 4 патента, опубликовано более 200 статей (в том числе 30 - в зарубежных изданиях). В настоящее время в лаборатории высоких технологий ионно-плазменных покрытий ведутся исследования методов, технологий и оборудования для упрочнения материалов, нанесения износостойких, коррозионно-стойких и декоративных покрытий. Высокий уровень разработок позволил получить единственный в нашем регионе сертификат Минздрава Украины на многослойные покрытия изделий медицинской техники. Также широко развернуты работы по разработке технологий и нового оборудования для магнитно-импульсной обработки инструмента и деталей машин.

Яна Васильченко, пресс-секретарь ИЭФ